GD&T檢具設(shè)計(jì)PPT

檢測治具與設(shè)計(jì) 檢測治具概述 檢測治具是一種用于測量和評估零件尺寸質(zhì)量的專用檢測設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場，通過檢測工具實(shí)現(xiàn)零件的在線檢測。為此，需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢測工具上，然后通過目測、測量臺或卡尺檢查零件輪廓和周圍環(huán)境。您也可以使用檢測針或目檢，目視檢查零件上不同性能的孔洞以及零件與零件之間的連接位置，以確保在試制和啟動時能夠快速判斷零件的質(zhì)量狀態(tài)上生產(chǎn)。在這種情況下，可以通過目測或測量來判斷：CAD/CAM直接加工的零件輪廓的周邊尺寸和形狀面積與相對位置的偏差和量具的理論值。對于零件上的一些極其重要的功能。該尺寸也可用于量具的數(shù)值測試。通常，不能直接借助檢具獲得基于車身坐標(biāo)系的零件精確坐標(biāo)值，而是將零件放置在檢具上，通過坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量?，F(xiàn)代量具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時考慮到能夠用作測量臺。但是檢具設(shè)計(jì)，當(dāng)無法同時滿足檢具的在線檢測功能和測量支持功能時，應(yīng)先滿足檢具的在線檢測功能。總的說來：檢具是直接用于檢測產(chǎn)品的尺寸、形狀、位置特性的專用夾具和檢測附件的集合。一般來說汽車檢具按難易程度分為測量支架、簡易檢具和完整檢具；按生產(chǎn)廠家可分為自制件檢具和外購件檢具。根據(jù)零件的類型有沖壓件?？椢锏靥?玻璃/塑料部件等的檢查工具

按定位檢測方式可分為：定位檢測工具、匹配檢測工具相關(guān)概念檢測工具1、結(jié)構(gòu)孔（工藝孔） 產(chǎn)品零件制造數(shù)據(jù)尺寸時用作孔被轉(zhuǎn)移。 2. 帶有被測零件輪廓的模型。用于測量被測部件輪廓的板。厚度一般小于2MM。 3. 卡板帶有被測部件的輪廓。用于固定零件，板厚大于2MM，有時也用于測量型材。 4.通用量具 一般指非專用量具，如卡尺、環(huán)尺、銅片、高度規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺、千分尺、千分尺、刮板、方尺、方板等常用使用非專用測量工具。 5. 量規(guī) 一種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)量規(guī)，用于測量 DUT 的輪廓和結(jié)構(gòu)。 6. 標(biāo)準(zhǔn)樣品 被測組件用作結(jié)構(gòu)元件。它的形式相當(dāng)于零件（假零件）。開展結(jié)構(gòu)規(guī)模轉(zhuǎn)移、交流與協(xié)調(diào)。 7. GD&T 圖（GEOMETRIC DIMENSION AND TOLERANCE） 幾何尺寸及公差要求圖8. 定位基準(zhǔn)僅用于產(chǎn)品在檢具上的位置基準(zhǔn)。 9.Repeatability and Reproducibility R&R（Repeatability and Reproducibility） DUT被重復(fù)定位和夾持的測量數(shù)據(jù)錯誤概率的相關(guān)概念。 10、Design Basis 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)圖紙時確定的，并以此作為尺寸標(biāo)注和形狀控制的基礎(chǔ)。 11.Manufacturing Process Benchmark 制造機(jī)器的準(zhǔn)時制程人員在制造產(chǎn)品時根據(jù)制造方法對產(chǎn)品進(jìn)行分析后確定的基準(zhǔn)。

12. 測量基準(zhǔn) 測量基準(zhǔn)是測量（檢具）人員根據(jù)產(chǎn)品的特性和所使用的量具確定的基準(zhǔn)。 13. 零塊（到零塊） 零塊是設(shè)計(jì)師或檢驗(yàn)員設(shè)計(jì)的零參考塊。主要使用校準(zhǔn)測量工具。檢查相關(guān)概念 14. 自由度和約束 三維空間中的任何物體都有六個自由度。即沿三個軸的平移和繞三個軸的旋轉(zhuǎn)。要確定對象在此坐標(biāo)系中的唯一位置，必須限制所有自由度。同理，任何汽車零部件在自動坐標(biāo)系中的唯一位置必須由大約 6 個自由度來實(shí)現(xiàn)。 3-2-1法則：規(guī)定了受限自由度的分布：產(chǎn)品的最大投影面積方向用三個固定點(diǎn)來約束產(chǎn)品的三個自由度（一個平移和兩個旋轉(zhuǎn)）產(chǎn)品第二大投影面積方向使用兩個定點(diǎn)約束兩個自由度（一個平移和一個旋轉(zhuǎn)） 產(chǎn)品最小投影面積的方向被一個固定點(diǎn)限制在一個自由度（一個平移）。檢具結(jié)構(gòu)主要由三部分組成： 1 骨架和底座部分 2 型體部分 3 各功能部件對檢具底板的要求：檢具大底板的上表面為基本平面用于安裝和測量應(yīng)無明顯刀痕。在日常使用中，它可以承受檢查工具的重量而不變形。上平面應(yīng)以100mm的間隔刻有坐標(biāo)線。線深0.5mm 寬0.5mm。以大底座為基準(zhǔn)時，上平面應(yīng)設(shè)有測量基準(zhǔn)。即在三個方向上有三個測量參考球或三個測量參考孔或三個測量參考柱或測量參考平面，并指示坐標(biāo)原點(diǎn)與汽車坐標(biāo)原點(diǎn)的坐標(biāo)方向和相對坐標(biāo)值。

有任何問題，可以提問交流。你們可以互相討論檢具設(shè)計(jì)，但要壓低聲音。 9 檢具底板 大型檢具底板一側(cè)應(yīng)安裝起吊裝置，底板下應(yīng)設(shè)鏟腳。即地板下必須留有高120mm、寬800mm的空域，供叉車腳爪進(jìn)入。小型儀表應(yīng)在底板上配備提手。檢具的底板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，以保證與其他零件的連接。 X、Y、Z、三個方向的參考平面在底板上加工，參考面的坐標(biāo)紙與車身坐標(biāo)系一致。也可以通過在底板上加工基準(zhǔn)孔來定位。底板的外圍尺寸必須大于量具本體的周長，上平面的多余面積用于放置銷釘、測量儀器和其他量具支架。產(chǎn)品布局：產(chǎn)品按裝載位置擺放，可增加90度。多次旋轉(zhuǎn)放置 為便于使用和管理，在外形尺寸允許的情況下，鏡面對稱部分和左右部分盡量布置在底板上。引腳定位的設(shè)計(jì)采用獨(dú)立的原則。建議采用彈簧座錐銷結(jié)構(gòu)?？孜坏脑O(shè)計(jì)采用定量的方法。所有定位孔都需要加孔組。面定位的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加輔助支撐，滿足三坐標(biāo)測量需要。 檢具設(shè)計(jì) 參考汽車坐標(biāo)系一般用來作為保險(xiǎn)杠的原點(diǎn)。從后向前看，汽車的中心平面向右分離。有時坐標(biāo)X寫成（L），Y寫成（W），Z寫成（H）檢具設(shè)計(jì)Benchmark檢具坐標(biāo)系檢具坐標(biāo)系一般采用車身坐標(biāo)系。為了便于安裝和測量，產(chǎn)品可以旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)角度的增量為---- 90°。在檢查工具周圍設(shè)置平面。在頂部畫一條參考線（主參考線），作為成品檢驗(yàn)時的測量參考。在高度方面，使用檢查工具的底面作為參考面（最好）?；鶞?zhǔn)面（未涂漆）原則上應(yīng)使用基準(zhǔn)塊。在底座底部周圍設(shè)置基準(zhǔn)塊，以基準(zhǔn)塊的底面作為高度基準(zhǔn)，以其他坐標(biāo)方向的平面作為平面方向測量基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)孔，是對齊基準(zhǔn)面的基礎(chǔ)(body) 三坐標(biāo)測量零件時的坐標(biāo)系（檢查夾具時也是如此）。需要進(jìn)一步指出的是，曲面基準(zhǔn)對于底板的上表面是有用的