定量檢測(cè)裝置制造方法

1. 本實(shí)用新型涉及檢具檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)檢具定量檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

2. 檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來控制產(chǎn)品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡(jiǎn)單工具。適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件。更換專業(yè)量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。

3. 然而，現(xiàn)有的檢具定量檢測(cè)裝置無法有效回收和統(tǒng)計(jì)定量檢測(cè)后的不良品；因此，它不能滿足現(xiàn)有的需求，我們提出了一個(gè)完整的自動(dòng)檢具定量檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4. 本實(shí)用新型的目的在于提供一種完整的自動(dòng)檢具定量檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)提出的檢具定量檢測(cè)裝置無法檢測(cè)出缺陷產(chǎn)品的問題。定量檢測(cè)。有效回收計(jì)數(shù)的問題。

5. 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案： 定量檢測(cè)裝置，包括檢具定量檢測(cè)機(jī)構(gòu)主體，在主體上方安裝工作臺(tái)檢具定量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。工作臺(tái)上方中間位置安裝檢測(cè)箱，檢測(cè)箱內(nèi)側(cè)上方安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端安裝聯(lián)軸器，聯(lián)軸器一端安裝滾珠絲杠，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠的外壁上安裝有連接滑塊，連接滑塊的下端安裝有氣缸，氣缸的輸出端裝有氣動(dòng)夾具，氣缸的輸出端與氣動(dòng)夾具連接，氣動(dòng)夾具前端的外壁裝有微型攝像頭，氣缸的底面檢測(cè)箱底部設(shè)有排料口。下方安裝有回收箱，回收箱內(nèi)設(shè)有回收槽，回收槽下方安裝有按壓計(jì)數(shù)器板，檢測(cè)箱一端的外壁安裝有顯示屏。連接。檢測(cè)盒底面設(shè)有底部排料口。下方安裝有回收箱，回收箱內(nèi)設(shè)有回收槽，回收槽下方安裝有按壓計(jì)數(shù)器板，檢測(cè)箱一端的外壁安裝有顯示屏。連接。檢測(cè)盒底面設(shè)有底部排料口。下方安裝有回收箱，回收箱內(nèi)設(shè)有回收槽，回收槽下方安裝有按壓計(jì)數(shù)器板，檢測(cè)箱一端的外壁安裝有顯示屏。連接。

6. 優(yōu)選地，工作臺(tái)上表面兩側(cè)均設(shè)有輸送滑軌。

7. 優(yōu)選地，所述輸送滑軌上方安裝有輸送板，所述輸送板與所述輸送滑軌滑動(dòng)連接。

8. 優(yōu)選地，所述輸送板的上表面設(shè)有壓料槽，并設(shè)有若干壓料槽。

9.優(yōu)選地，回收箱前端外壁上安裝有箱門，箱門上端安裝連接鉸鏈，箱門上端旋轉(zhuǎn)連接與回收箱通過連接鉸鏈。

10.優(yōu)選地，在箱門的正面安裝有門把手。

11. 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12.1、 本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和滾珠絲杠帶動(dòng)連接滑塊和氣缸橫向移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾珠絲杠和氣缸的組合可安裝在檢測(cè)箱內(nèi)。,氣缸帶動(dòng)氣動(dòng)夾具上下夾緊，微型攝像頭用于檢測(cè)表面粗糙度或孔的數(shù)量和位置，并將檢測(cè)拍攝的圖片與主機(jī)中的圖片進(jìn)行比較。當(dāng)檢測(cè)到的物體有缺陷后，可用氣動(dòng)夾鉗夾住物體，取下輸送板后，由底部排料口下落至回收罐進(jìn)行篩分回收?；厥展拗械膲喊逵扇舾蓚€(gè)傳感塊組成。當(dāng)物體墜落時(shí)，

在屏幕上進(jìn)行顯示。與一般檢具定量檢測(cè)裝置相比，實(shí)現(xiàn)了整體自動(dòng)化，方便用戶在生產(chǎn)加工線上使用。

13.2、 輸送滑道用于輸送，輸送板用于輸送物體，使整個(gè)檢具定量檢測(cè)設(shè)備在輸送過程中進(jìn)行檢測(cè)，減少了占地面積空間，間接加快了生產(chǎn)加工線的效率。

圖紙說明

14. 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

15. 圖2為本實(shí)用新型檢測(cè)盒局部結(jié)構(gòu)示意圖；

16. 圖3為本實(shí)用新型回收箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

17. 圖中：1、 檢查裝置定量檢測(cè)體；2、 工作臺(tái)；3、 輸送滑道；4、 檢查箱；5、輸送板；6、按壓儲(chǔ)物槽；7、回收箱；8、箱門；9、連接鉸鏈；10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11、聯(lián)軸器；12、連接滑塊；13、氣缸；14、氣動(dòng)夾具；15、顯微相機(jī)；16、底部出料口；17、回收槽；18、按下計(jì)數(shù)板；19、顯示屏；2個(gè)0、滾珠絲杠；21、 門捆綁。

詳細(xì)方法

18. 下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說明。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例。，并不是所有的例子。

19.請(qǐng)參考圖1

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3、本實(shí)用新型提供的一個(gè)實(shí)施例：一種完整的自動(dòng)檢具定量檢測(cè)裝置，包括檢具定量檢測(cè)機(jī)構(gòu)主體1，定量檢測(cè)主體1上方安裝工作臺(tái)2檢測(cè)夾具的機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)2的頂部 檢測(cè)箱4安裝在檢測(cè)箱4的中部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10安裝在檢測(cè)箱4的內(nèi)部上方，聯(lián)軸器11安裝在輸出端驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的一端，在聯(lián)軸器11的一端安裝滾珠絲杠20以驅(qū)動(dòng)電機(jī)。10的輸出端通過聯(lián)軸器11與滾珠絲杠20連接。連接滑塊12安裝在聯(lián)軸器11上。滾珠絲杠20的外壁。連接滑塊12的下端安裝有氣缸13，氣缸13的輸出端安裝有氣動(dòng)夾具14，氣缸13的輸出端與氣動(dòng)夾具14傳動(dòng)連接。在氣動(dòng)夾具前端的外壁上安裝有微型攝像機(jī)15。夾具14，檢測(cè)箱4的下表面安裝有底部排出口16和底部排出口16，回收箱7的下方安裝有回收箱7，回收箱7的內(nèi)部設(shè)有回收槽17，按壓計(jì)數(shù)板18安裝在回收槽17下方，檢測(cè)盒4一端的外壁安裝有顯示屏19，按壓計(jì)數(shù)板18與顯示屏19電連接。氣缸13的輸出端與氣動(dòng)夾具14傳動(dòng)連接。氣動(dòng)夾具14前端的外壁上裝有微型攝像頭15自動(dòng)檢具，底部排出口16和底部排出口16為檢測(cè)盒4下表面安裝回收盒7，回收盒7下方安裝回收盒7，回收盒7內(nèi)部安裝回收槽17，回收槽17下方安裝有壓板18，顯示器屏19安裝在檢測(cè)盒4一端的外壁上，按壓計(jì)數(shù)板18與顯示屏19電連接。氣缸13的輸出端與氣動(dòng)夾具14傳動(dòng)連接。氣動(dòng)夾具14前端的外壁上裝有微型攝像頭15，底部排出口16和底部排出口16為檢測(cè)盒4下表面安裝回收盒7，回收盒7下方安裝回收盒7，回收盒7內(nèi)部安裝回收槽17，回收槽17下方安裝有壓板18，顯示器屏19安裝在檢測(cè)盒4一端的外壁上，按壓計(jì)數(shù)板18與顯示屏19電連接。檢測(cè)箱4的下表面設(shè)有底部排料口16和底部排料口16 回收箱7下方安裝回收箱7，回收箱7內(nèi)設(shè)有回收槽17，壓板回收槽17下方安裝有18，檢測(cè)盒4一端的外壁安裝有顯示屏19，按壓計(jì)數(shù)板18與顯示屏19電連接。檢測(cè)箱4的下表面設(shè)有底部排料口16和底部排料口16 回收箱7下方安裝回收箱7，回收箱7內(nèi)設(shè)有回收槽17，壓板回收槽17下方安裝有18，檢測(cè)盒4一端的外壁安裝有顯示屏19，按壓計(jì)數(shù)板18與顯示屏19電連接。按壓計(jì)數(shù)板18與顯示屏19電連接。按壓計(jì)數(shù)板18與顯示屏19電連接。

20.進(jìn)一步地，工作臺(tái)2上表面兩側(cè)設(shè)有輸送滑軌3，輸送滑軌3用于輸送。

21.另外，在輸送滑道3的上方安裝有輸送板5，輸送板5與輸送滑道3滑動(dòng)連接，輸送板5用于輸送物體，以便整體檢測(cè)設(shè)備可用于輸送過程。在測(cè)試中，它減少了占地面積，間接加快了生產(chǎn)加工線的效率。

22.進(jìn)一步地，在輸送板5的上表面設(shè)置有壓儲(chǔ)槽6，并設(shè)有若干壓儲(chǔ)槽6，壓儲(chǔ)槽6用于放置物品。

23.進(jìn)一步地，回收箱7前端的外壁上安裝有箱門8，箱門8的上端安裝有連接鉸鏈9，箱門8的上端安裝有連接鉸鏈9。箱門8通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接鉸鏈9與回收箱7相連。，連接鉸鏈9的使用可以方便用戶打開和關(guān)閉箱門8，從而方便用戶以后取用。

24. 進(jìn)一步地，在箱門8的正面設(shè)有門把手21，方便用戶抓握使用。

25.工作原理：使用時(shí)，連接滑塊12和氣缸13由驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和滾珠絲杠20帶動(dòng)

驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、滾珠絲杠20和氣缸13的組合可以安裝在檢測(cè)盒4中。氣缸13驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)夾具14上下夾緊，使用微型相機(jī)15檢查粗糙度物體的表面。檢測(cè)時(shí)，當(dāng)被檢測(cè)物體表面粗糙度過高時(shí)，可用氣動(dòng)夾具14夾住物體，取下輸送板5后，從底部排料口16下落至回收罐17用于篩查和恢復(fù)?；厥詹?7內(nèi)的壓板18由若干個(gè)傳感塊組成。每當(dāng)有物體落下時(shí)，按壓計(jì)數(shù)器板18檢測(cè)按壓次數(shù)并顯示在顯示屏19上，與一般檢查工具進(jìn)行對(duì)比。定量檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了整體自動(dòng)化，方便用戶在生產(chǎn)加工線上使用。輸送滑塊3用于輸送，輸送板5用于輸送物體，從而可以輸送整個(gè)定量檢測(cè)設(shè)備。在測(cè)試過程中，減少了占地面積，間接加快了生產(chǎn)加工流水線的效率。

2 6. 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，顯然本實(shí)用新型不限于上述示例性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，在不脫離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，可以采用其他具體形式。本實(shí)用新型 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪個(gè)角度來看，這些實(shí)施例都應(yīng)被視為示例性的而非限制性的。本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明所限定，因此應(yīng)屬于權(quán)利范圍。所要求的等效元素的含義和范圍的所有變化均包括在本發(fā)明中。權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)視為對(duì)所涉及的權(quán)利要求的限制。

技術(shù)特點(diǎn)：

旋轉(zhuǎn)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)檢具定量檢測(cè)裝置，其特征在于：箱門(8）的前端安裝有門把手(21） .6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)檢具定量檢測(cè)裝置，其特征在于：箱門(8）的前端安裝有門把手(2 1） 。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)檢具定量檢測(cè)裝置，涉及檢具檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有檢具定量檢測(cè)裝置無法有效回收和統(tǒng)計(jì)檢測(cè)出的不良品后的問題。定量檢測(cè)。檢具定量檢測(cè)機(jī)構(gòu)主體上方安裝工作臺(tái)，工作臺(tái)上方中間位置安裝檢測(cè)盒，檢測(cè)盒內(nèi)部上方安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)自動(dòng)檢具，檢測(cè)器輸出端驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝聯(lián)軸器，聯(lián)軸器一端裝有滾珠絲杠，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠相連，滾珠絲杠外壁裝有連接滑塊，連接滑塊下端裝有氣缸，氣缸的輸出端裝有氣動(dòng)夾鉗，滑塊的輸出端裝有氣缸。氣缸與氣動(dòng)夾具傳動(dòng)連接，氣動(dòng)夾具前端外壁裝有微型攝像頭。微型相機(jī)。微型相機(jī)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙雅

受保護(hù)技術(shù)用戶：蘇州神鹿格檢具有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.01.26

技術(shù)公告日期：2021/11/16