用于檢查夾具數(shù)據(jù)的智能測(cè)量系統(tǒng)的技術(shù)解決方案

本實(shí)用新型的專利技術(shù)公開了一種智能的量具數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)。測(cè)量?jī)x器的主體由兩個(gè)外殼組成。殼體設(shè)有安裝襯板。安裝襯板的兩側(cè)分別為面差模塊，間隙模塊，主控制電路板和芯片。間隙模塊，主控制電路板和芯片位于安裝襯板的同一側(cè)；安裝襯板的下部設(shè)有位置，用于信息卡讀取芯片，安裝襯板的底部分別設(shè)有儀表定位導(dǎo)桿和輔助定位導(dǎo)桿，儀表定位導(dǎo)桿和輔助定位導(dǎo)桿分別伸出殼體底部。還包括定位模塊和外部計(jì)算機(jī)。該專利的檢查工具數(shù)據(jù)智能測(cè)量系統(tǒng)可以同時(shí)測(cè)量人臉差異和間隙，自動(dòng)調(diào)出檢查工具數(shù)據(jù)，自動(dòng)識(shí)別，對(duì)應(yīng)和自動(dòng)判斷檢查工具的位置，系統(tǒng)可以可應(yīng)用于多種測(cè)量?jī)x器。

下載所有詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)

[技術(shù)實(shí)施步驟摘要]

用于檢查夾具數(shù)據(jù)的智能測(cè)量系統(tǒng)

這項(xiàng)技術(shù)涉及一種量具測(cè)量系統(tǒng)，尤其是一種量具數(shù)據(jù)智能測(cè)量系統(tǒng)。

技術(shù)簡(jiǎn)介

現(xiàn)有的檢查工具使用千分表，面差計(jì)或間隙尺進(jìn)行手動(dòng)測(cè)量，效率低，一致性差，數(shù)據(jù)手寫容易混淆，難以分析，難以追蹤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

該技術(shù)的目的是提供一種用于量具數(shù)據(jù)的智能測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以自動(dòng)測(cè)量要測(cè)量的對(duì)象，并且可以自動(dòng)識(shí)別，對(duì)應(yīng)和判斷量具系統(tǒng)的位置。為了達(dá)到上述目的，該技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種智能的量具數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)。測(cè)量?jī)x器的主體由兩個(gè)外殼組成。殼體設(shè)有安裝襯板。兩側(cè)分別設(shè)有面差模塊，間隙模塊，主控制電路板和芯片，間隙模塊，主控制電路板和芯片位于安裝襯板的同一側(cè)。安裝襯板的下部設(shè)有位置信息卡讀取芯片，在安裝襯板的底部分別設(shè)有儀表定位導(dǎo)桿和輔助定位導(dǎo)桿，儀表定位導(dǎo)桿和輔助定位導(dǎo)桿分別伸出殼體底部。還包括定位模塊和外部計(jì)算機(jī)。優(yōu)選地，所述面部差異模塊包括模塊主體，在所述模塊主體的下部布置有面部差異撥盤按鈕和面部差異探針，所述面部差異撥盤按鈕和所述面部差異探針一體形成在下部。模塊主體的一部分。優(yōu)選地，所述面部差撥鈕和所述面部差探針處于相對(duì)垂直的位置，所述殼體的底部設(shè)有供所述面部差探針穿過的針孔，所述殼體的側(cè)面設(shè)有孔。可移動(dòng)的面部差異撥盤按鈕。行程槽。優(yōu)選地，所述間隙模塊包括主體，間隙旋鈕和間隙探針，所述間隙旋鈕設(shè)置在所述主體的側(cè)面，所述間隙探針設(shè)置在所述主體的底部，所述間隙旋鈕和間隙探頭相對(duì)垂直。優(yōu)選地，殼體的底部設(shè)有供間隙探針穿過的針孔，殼體的側(cè)面設(shè)有用于使間隙旋鈕水平運(yùn)動(dòng)的行程槽1。

優(yōu)選地，外殼的頂部還設(shè)有一個(gè)數(shù)值按鈕和一個(gè)分別調(diào)出歸零和檢查工具界面的按鈕。優(yōu)選地，在殼體上還設(shè)置有用于與外部計(jì)算機(jī)連接的數(shù)據(jù)電纜。優(yōu)選地，數(shù)據(jù)線的USB接口采用2.0接口。優(yōu)選地，所述定位模塊包括定位座和位置信息芯片，所述定位座上設(shè)有用于容納位置信息芯片的卡槽，所述卡槽的兩側(cè)設(shè)有定位孔。位置信息芯片已連接至外部計(jì)算機(jī)上述檢測(cè)步驟結(jié)合使用。該技術(shù)的有益效果：該專利的量具數(shù)據(jù)智能測(cè)量系統(tǒng)可以同時(shí)測(cè)量面差和間隙，量具數(shù)據(jù)被自動(dòng)調(diào)出，量具位置被自動(dòng)識(shí)別，對(duì)應(yīng)并自動(dòng)判斷，該系統(tǒng)可應(yīng)用于多種測(cè)量?jī)x器。它改變了效率低，一致性差，數(shù)據(jù)手寫混亂和文書錯(cuò)誤，數(shù)據(jù)分析困難以及僅由現(xiàn)有的千分表手動(dòng)測(cè)量引起的男性可追溯性問題；可以同時(shí)測(cè)量面之間的間隙。該專利的數(shù)據(jù)采集是完全智能的，自動(dòng)檢索檢查數(shù)據(jù)，自動(dòng)搜索位置比較，并自動(dòng)判斷是否合格；數(shù)據(jù)的集中和分級(jí)管理，測(cè)量點(diǎn)的自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)頁面切換，數(shù)據(jù)永久保存，質(zhì)量等級(jí)監(jiān)控；一套測(cè)量系統(tǒng)可用于80萬套檢查工具（根據(jù)計(jì)算機(jī)硬盤的大?。碚撋瞎S只需要一套。大大提高了測(cè)量效率和質(zhì)量控制的難度。它可以與可重復(fù)性功能集成并自動(dòng)報(bào)告。輕巧，完全掌上電腦智能檢具，并且數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸?shù)胶笈_(tái)。

您可以隨意添加外圍設(shè)備并與工廠ERP連接。附圖說明為了更清楚地解釋本技術(shù)的技術(shù)方案，下面將簡(jiǎn)要介紹在實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中需要使用的附圖。圖1是技術(shù)測(cè)量?jī)x器的結(jié)構(gòu)分解圖。圖2是技術(shù)測(cè)量?jī)x器的結(jié)構(gòu)分解圖。圖3是技術(shù)定位模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；在圖中：1.外殼，2.安裝襯板，[K12]面差模塊，3 1.模塊主體，3 2.面差撥號(hào)按鈕，33.面差探頭，4.間隙模塊，4 1.主體，4 2.間隙撥盤按鈕，43.間隙探頭，5.主控制電路和芯片，6.位置信息卡讀取芯片，7.儀表頭定位指南桿，8.輔助定位導(dǎo)向桿，9.行程插槽，10.行程插槽1，1 1.值按鈕，1 2.復(fù)位和檢查接口調(diào)用按鈕，13.數(shù)據(jù)線，14.定位模塊，14 1.定位基座，14 2.位置信息芯片，143.定位孔。具體實(shí)現(xiàn)方式

人員對(duì)本申請(qǐng)中的技術(shù)解決方案有更好的理解，下面將結(jié)合示例詳細(xì)，完整地描述本申請(qǐng)中的技術(shù)解決方案。如圖1至圖2所示，本技術(shù)公開了一種用于量具數(shù)據(jù)的智能測(cè)量系統(tǒng)。測(cè)量?jī)x器的主體由兩個(gè)殼體1組成。殼體1設(shè)有安裝襯板2。襯板2的兩側(cè)分別設(shè)有面差模塊3、間隙模塊4和主體?？刂齐娐钒迮c芯片5智能檢具，間隙模塊4，主控制電路板與芯片5位于安裝襯板2的同一側(cè)；安裝襯板2的下部設(shè)有位置信息卡讀取芯片6，安裝襯板2的底部分別設(shè)有儀表定位導(dǎo)桿7和輔助定位導(dǎo)桿8，儀表頭定位導(dǎo)向桿7和輔助定位導(dǎo)向桿8分別從殼體1的底部伸出；它們還包括定位模塊14和外部計(jì)算機(jī)。面部差異模塊3包括模塊主體31、。模塊主體31的下部設(shè)置有面部差異撥號(hào)按鈕32和面部差異探針33，以及面部差異撥號(hào)按鈕32和面部差異探針33。面差撥號(hào)按鈕32和面差探頭33處于相對(duì)垂直的位置，并且殼體1的底部設(shè)有用于面差探頭33的針孔。殼體1的側(cè)面設(shè)置有面部差撥鈕32。上下可動(dòng)行程槽9。間隙模塊4包括主體41、間隙撥鈕42和間隙探針。 43.間隙撥盤按鈕42設(shè)置在主體41的側(cè)面，間隙探針43設(shè)置在主體41的底部，間隙撥盤按鈕42和間隙探針43相對(duì)垂直。

殼體1的底部設(shè)置有供間隙探針43穿過的針孔，并且殼體1的側(cè)面設(shè)置有用于間隙旋鈕42水平移動(dòng)的行程槽10。殼體1的頂部還分別設(shè)有一個(gè)值按鈕11和一個(gè)復(fù)位和檢查界面調(diào)用按鈕12。殼體1還設(shè)有用于與外部計(jì)算機(jī)連接的數(shù)據(jù)線13。數(shù)據(jù)線13的USB接口采用2.0接口。如圖1所示。如圖3所示，定位模塊14包括定位基座141和位置信息芯片142。定位基座141設(shè)置有用于保持位置信息芯片142的卡槽，并且在卡槽的兩側(cè)設(shè)置有定位孔143。 位置信息芯片142與外部計(jì)算機(jī)上的檢測(cè)程序結(jié)合使用。定位模塊14的尺寸根據(jù)實(shí)際情況選擇。操作步驟如下：（1)在檢測(cè)到面部差異間隙之前，首先，將測(cè)量?jī)x器的主體放在歸零位上，將定位導(dǎo)桿和輔助定位導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)儀表頭，定位孔，并調(diào)節(jié)儀表頭的數(shù)據(jù)。將電纜連接到平板電腦；（2)按歸零和檢查工具界面調(diào)出要重置的按鈕，然后平板電腦將顯示當(dāng)前檢測(cè)到的檢查工具；（3)按下值按鈕進(jìn)行重置。它可以自動(dòng)獲取值并設(shè)置公差比較，合格的部分顯示為綠色，不合格的部分顯示為紅色，以及該值對(duì)應(yīng)的時(shí)間“4)當(dāng)需要測(cè)試其他檢查工具時(shí)，只需按一下新檢查工具上的“重置和檢查界面調(diào)出”按鈕，新的檢查界面就可以自動(dòng)盟友無需搜索即可調(diào)出，非常方便。所描述的實(shí)施例僅是本技術(shù)的實(shí)施例的一部分，而不是全部。實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。

[技術(shù)保護(hù)點(diǎn)]

一種用于量具數(shù)據(jù)的智能測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，它包括由兩個(gè)殼體（1)和一個(gè)安裝襯板（2)）組成的測(cè)量?jī)x器主體，安裝襯板的兩側(cè)（2)分別具有面部差異模塊（3)，間隙模塊（4)和主控制電路板以及芯片（5)），間隙模塊（4)和主控制器電路板和芯片（5)位于安裝襯板（2)的同一側(cè)；安裝襯板（2)的下部配有位置信息卡讀取器芯片（6)，安裝襯板（2)的底部配有儀表定位導(dǎo)桿（7)和輔助定位導(dǎo)桿（8)），儀表定位導(dǎo)桿（7)和輔助定位導(dǎo)桿（8)分別伸出殼體的底部（1)；它還包括定位模塊（14)電腦。

[技術(shù)特點(diǎn)摘要]

1.一種用于量具數(shù)據(jù)的智能測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，它包括由兩個(gè)殼體（1)組成的測(cè)量?jī)x器主體，并且殼體（1)帶有安裝襯板（[ 2)，在安裝襯板（2)的兩側(cè)分別設(shè)有面差模塊（3)，間隙模塊（4)）和主控制電路板和芯片（5)），間隙模塊（4)和主控制電路板和芯片（5)位于安裝襯板（2)的同一側(cè)；安裝襯板（2)的下部配有位置信息卡讀取器芯片（6)，安裝襯板（2)的底部裝有儀表定位導(dǎo)桿（7)和輔助定位導(dǎo)桿（8)）），儀表定位導(dǎo)桿（7)和輔助定位導(dǎo)桿（8)分別從外殼（1)的底部伸出；還包括一個(gè)g模塊（14)和一臺(tái)外部計(jì)算機(jī)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于量具數(shù)據(jù)的智能測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述面部差分模塊（3)包括模塊主體（3 1)，所述模塊主體（3 1)在表面上設(shè)置有面差撥鈕（3 2)和面差探針（3 3)），表面差撥鈕（3 2)和表面差探針（3 3)）。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有數(shù)據(jù)的智能測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述表面差撥號(hào)按鈕（3 2)和所述表面差探針（3 [k39） ] []處于相對(duì)垂直的位置，并且殼體（1)的底部具有表面差異。探頭（3 3)穿過針孔，殼體（1)4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的特征，其特征在于，用于使所述面部差異刻度盤（3 2)）上下移動(dòng)的行程槽（9)）。 f用于描述檢測(cè)工具數(shù)據(jù)的智能測(cè)量系統(tǒng)...

[已獲得專利的技術(shù)屬性]

技術(shù)研發(fā)人員：周占峰，

申請(qǐng)人（專利權(quán)）：余姚市漢輝自動(dòng)化設(shè)備有限公司，

類型：新建

國(guó)家省市：浙江33

下載所有詳細(xì)的技術(shù)信息，我是該專利的所有者