1個(gè)檢驗(yàn)工具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)_機(jī)械/儀器_工程技術(shù)_專(zhuān)業(yè)數(shù)據(jù)

檢驗(yàn)工具驗(yàn)收的相關(guān)要求檢驗(yàn)工具驗(yàn)收包括預(yù)驗(yàn)收和最終驗(yàn)收。兩種接受都必須簽署批準(zhǔn)報(bào)告。預(yù)先接受只能確認(rèn)檢查工具的準(zhǔn)確性。最終驗(yàn)收包括對(duì)檢查工具的結(jié)構(gòu)和測(cè)試功能的批準(zhǔn)。批準(zhǔn)量具的幾何精度和量具的重復(fù)精度。供應(yīng)商負(fù)責(zé)提供檢查工具的幾何精度報(bào)告和可重復(fù)性報(bào)告。 一.重復(fù)檢查工具的原則：將一部分放在檢查工具上自動(dòng)檢具，然后取出5次。每次放置零件時(shí)，技術(shù)人員將根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)選擇至少5個(gè)要測(cè)量的點(diǎn)。 1.選擇過(guò)程卡點(diǎn)的一部分2.根據(jù)檢查工具過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)，位置公差只能為1mm（較小的公差除外，即IT≤1） 3.選擇表面點(diǎn)具有X，Y和Z特性4.分散在零件5.和支撐和定位設(shè)備的最遠(yuǎn)測(cè)量區(qū)域周?chē)狞c(diǎn)二.重復(fù)記錄卡的測(cè)量值由技術(shù)人員在重復(fù)文件（STR / EMB使用的磁盤(pán)），然后使用它可以計(jì)算113b卡上的重復(fù)性值重復(fù)性合格標(biāo)準(zhǔn)審閱（使用一種標(biāo)準(zhǔn)）？i？Avec：IT 16 ？：測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)偏差每個(gè)點(diǎn)的值； i：測(cè)量點(diǎn)； IT：測(cè)量點(diǎn)公差帶三.檢查工具精度報(bào)告1.定位參考精度：每個(gè)定位支撐塊至少檢測(cè)3個(gè)點(diǎn)，這些點(diǎn)的分布應(yīng)具有代表性，并且法線向量devia每個(gè)點(diǎn)的位置不超過(guò)0. 1mm。定位孔的孔位置偏差不大于0. 1mm（即位置度φ0. 1）。

2.檢查工具的輪廓（包括檢查工具上的檢查模板）：每個(gè)點(diǎn)的法線向量的偏差不大于0. 15 3.檢查工具的輪廓：檢查工具輪廓公差的基礎(chǔ)被檢查零件的輪廓公差的大小不應(yīng)大于0. 20- 0. 25。 4.銷(xiāo)規(guī)銷(xiāo)套檢查：包括導(dǎo)向部件和工作部件的尺寸。每個(gè)定位銷(xiāo)和檢測(cè)銷(xiāo)的導(dǎo)向部分的直徑公差應(yīng)符合g6的規(guī)定，并且工作部件尺寸相對(duì)于導(dǎo)向部件尺寸的同軸度和對(duì)稱(chēng)性不得大于0. 02。每個(gè)定位銷(xiāo)和檢測(cè)銷(xiāo)套筒的內(nèi)徑公差應(yīng)符合H7的規(guī)定。對(duì)于帶有導(dǎo)向器的銷(xiāo)套，還必須檢測(cè)導(dǎo)向器的方向。直徑為6-10mm的孔H7的公差為：0 / + 0. 015;軸g6的公差為：-0. 005 /-0. 014。 5.定位銷(xiāo)的定位部的尺寸為：孔的理論值-0. 05±0. 02;檢測(cè)針檢測(cè)部分的尺寸為：孔的理論值-孔的下偏差-孔的位置公差±0.02。補(bǔ)充：檢查工具的可重復(fù)性：使用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行測(cè)量根據(jù)自動(dòng)選擇，以相同的夾緊順序在檢查工具上重復(fù)測(cè)量5次自動(dòng)檢具，然后將X，Y和Z三個(gè)方向上的代表點(diǎn)值填寫(xiě)到專(zhuān)用表中（由DPCA提供）產(chǎn)生的偏差值和IT / 16比較，如果所有點(diǎn)的偏差值≤IT / 16，則重復(fù)精度（CMC）被認(rèn)為是合格的，否則，重復(fù)精度（CMC）不合格。同時(shí)，應(yīng)提供可重復(fù)性精度檢測(cè)點(diǎn)位置的圖片