一種自動(dòng)檢測治具的方法

一種自動(dòng)檢測治具的方法

[專利摘要]本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)檢測夾具，包括盒子，稱重平臺，料筒，支撐板，傳送帶，電機(jī)，控制器和控制面板。稱重平臺位于箱體的上端，在左側(cè)，支撐板位于箱體的上端的中部，缸體包括第一缸體，第二缸體和第三缸體。第一缸位于稱重平臺左側(cè)盒子的上端，第二缸位于支撐板上，第三缸位于盒子本體上端的右側(cè)，傳送帶位于盒體上端的中間，并穿過兩個(gè)支撐板之間的間隙，電機(jī)和控制器均位于盒體內(nèi)部，控制面板位于盒體的前側(cè)框。本實(shí)用新型可以先后檢測產(chǎn)品的重量和特定部位的厚度，并可以自動(dòng)篩選出合格和劣質(zhì)的產(chǎn)品，以確保合格率。該控制器用于集中控制，自動(dòng)化程度高。

[專利說明]

自動(dòng)檢測夾具

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本實(shí)用新型涉及一種治具，尤其涉及一種自動(dòng)檢測治具。

[背景技術(shù)]

[0002]在硬件組件的生產(chǎn)過程中，需要測試產(chǎn)品的尺寸或厚度以確保產(chǎn)品的合格率。在檢查硬件組件時(shí)，傳統(tǒng)方法是通過手動(dòng)觀察或手持式測量儀器來檢查產(chǎn)品。這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能保證合格率?，F(xiàn)有方法大多使用檢查夾具進(jìn)行測試，但是該夾具無法自動(dòng)對合格和有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行分類，并且需要手動(dòng)分類，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，并且檢測特定尺寸的組件需要匹配夾具，不是通用的。

[實(shí)用程序內(nèi)容]

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種測試夾具，可以自動(dòng)檢測不同產(chǎn)品的重量和特定零件的厚度，并可以自動(dòng)篩選出合格和有缺陷的產(chǎn)品。

[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

[p] [0005] —一種自動(dòng)測試夾具，包括盒子，稱重平臺，料筒，支撐板，傳送帶，電動(dòng)機(jī)，控制器和控制面板；稱重平臺位于盒子上端的左側(cè)。支撐板位于箱體上端的中間自動(dòng)檢具，該缸包括第一缸，第二缸和第三缸，第一缸位于稱重平臺的左側(cè)，位于上端。盒體，第二圓柱體位于支撐板上，第三圓柱體位于盒體上端的右側(cè)，傳送帶位于盒體上端的中部，通過兩個(gè)支撐板之間的間隙，電機(jī)和控制器都位于盒體內(nèi)，控制面板位于盒體正面。

[0006]優(yōu)選地，紅外傳感器設(shè)置在支撐板上。

[0007]優(yōu)選地，電動(dòng)機(jī)，控制面板和紅外傳感器都電連接到控制器。

[0008]優(yōu)選地，第一缸體的活塞桿和第三缸體的端部均設(shè)有推板，第二缸體的活塞桿的端部均具有檢查板。

[0009]優(yōu)選地，在箱體的上端的右側(cè)設(shè)置兩個(gè)排放槽。

[0010]本實(shí)用新型的有益效果是：1、檢驗(yàn)夾具可以連續(xù)檢驗(yàn)產(chǎn)品的重量和特定部位的厚度，并通過圓柱體或圓柱體在每個(gè)檢驗(yàn)站之間轉(zhuǎn)移產(chǎn)品。輸送帶，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；2、測試夾具由控制器控制，該控制器具有較高的自動(dòng)化程度；3、測試夾具可以自動(dòng)分揀合格和有缺陷的產(chǎn)品，確保產(chǎn)品合格率；4、其次，可以調(diào)節(jié)固定在支撐板上的圓筒的位置，并且可以檢測不同尺寸或不同形狀的產(chǎn)品的比表面的厚度。檢測范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)。

[圖紙說明]

[0011]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)檢查夾具的軸測圖。

[0012]圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)檢測夾具的控制原理示意圖。

[詳細(xì)實(shí)現(xiàn)]

[0013]為了使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行更為詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

[0014]參見圖1和圖2，它是一個(gè)自動(dòng)檢測夾具，包括盒子1、稱重臺2、缸3、支撐板4、傳送帶5、電動(dòng)機(jī)6、控制裝置8控制面板9；稱重平臺2位于盒子I的上端的左側(cè)，稱重平臺2用于稱量產(chǎn)品，支撐板4位于盒子I的上端的中部，圓柱體在圖3中，第一缸體3 1、，第二缸體32和第三缸體33構(gòu)成。第一缸體31位于稱重平臺2的左側(cè)，位于箱體1的上端，第二缸體32第三圓筒33位于盒I的上端的右側(cè)，傳送帶5位于盒I的上端的中部，并穿過盒I的上端。兩個(gè)支撐板4，電動(dòng)機(jī)6和控制器8都位于盒子I內(nèi)，電動(dòng)機(jī)6用于驅(qū)動(dòng)傳送帶5，控制器8用于檢測夾具的集中控制，控制面板9位于盒子I的正面，控制面板9可以顯示產(chǎn)品重量，可以用作操作輸入端子控制和操作檢查夾具。

[0015]紅外傳感器7設(shè)置在支撐板4上，紅外傳感器7用于檢測產(chǎn)品是否位于檢測站。

[0016]電動(dòng)機(jī)6、控制面板9和紅外傳感器7電連接到控制器8。

[p] [0017]第一缸體31和第三缸體33的活塞桿的端部均設(shè)有推板34，該推板34用于推動(dòng)產(chǎn)品，第二缸體32具有活塞桿最后用檢查板35檢查產(chǎn)品特定部分的厚度。

[p] [0018]第一缸體31用于將產(chǎn)品從稱重臺2移動(dòng)到傳送帶5上；第二圓筒32用于將檢查板35壓靠在產(chǎn)品表面上以檢測產(chǎn)品的厚度。第三缸33有兩個(gè)，分別用于將合格產(chǎn)品和劣質(zhì)產(chǎn)品推入相應(yīng)的卸料槽1。

[0019]在箱體I的上端的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)卸料槽10，這些卸料槽10用于促進(jìn)產(chǎn)品的卸料。

[0020]本實(shí)用新型的工作原理如下：首先，通過操作控制面板9，使檢查夾具進(jìn)入工作狀態(tài)，然后將待檢查產(chǎn)品放在稱重臺2上，以將其放置在秤臺2上。檢查重量；當(dāng)檢查重量時(shí)，第一缸體31的活塞桿伸出，帶動(dòng)推板34將產(chǎn)品推入輸送帶5。當(dāng)產(chǎn)品通過傳送帶5移至檢測站時(shí)，產(chǎn)品將阻止紅外傳感器7的紅外信號，并且紅外傳感器7將信息傳輸?shù)娇刂破?，控制器8關(guān)閉電動(dòng)機(jī)6并停止電動(dòng)機(jī)6的運(yùn)行。傳送帶5，然后第二缸體32的活塞桿伸出并帶動(dòng)檢查板35擠壓產(chǎn)品表面以檢查產(chǎn)品厚度。在完成產(chǎn)品的厚度之后，控制器8打開電動(dòng)機(jī)6，并且傳送帶5繼續(xù)與產(chǎn)品一起運(yùn)行。控制器8根據(jù)檢測到的產(chǎn)品重量和特定部位的厚度分析產(chǎn)品是否合格，然后控制三分之二。氣缸33將合格產(chǎn)品和次品推入相應(yīng)的卸料斜槽10，完成合格品和次品的劃分。

[0021]上述實(shí)施方式用于進(jìn)一步說明本實(shí)用新型自動(dòng)檢具，但本實(shí)用新型不限于這些[具體實(shí)施方式]。在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)進(jìn)行的任何修改，等同替換和改進(jìn)，都應(yīng)理解為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[主權(quán)物品]

1.一種自動(dòng)檢查夾具，其特征在于，它包括一個(gè)盒子（I），一個(gè)稱重平臺（2)，一個(gè)圓柱體（3)，一個(gè)支撐板（4)），一個(gè)傳送帶（5)），電機(jī)（6)，控制器（8)和控制面板（9)；稱重平臺（2)位于盒子（I）上端的左側(cè)），支撐板（4)位于盒子中）在缸體（I）上端的中間，缸（3)包括第一缸（31)，第二缸（3 2)和第三缸（3 3)，第一缸（31)）k23]位于稱重平臺的左側(cè)（2)在盒子（I）的上端，第二缸（3 2)位于支撐板上（4)，第三個(gè)氣缸（3 [k14）位于盒子（I）上端的右側(cè)，傳送帶（5)位于中間箱（I）上端的距離，并穿過兩塊板[4)，電動(dòng)機(jī)（6)和er（8)全部位于盒子（I）內(nèi)，而控制面板（9)位于盒子（I）的前側(cè)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢查夾具，其特征在于：所述支撐板（k15）設(shè)置有紅外傳感器（k38）。根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)檢測夾具，其特征在于： 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測治具，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)（6)，所述控制面板（9)和紅外線傳感器（7)）與所述控制器（8)）電連接。缸（31)和第三缸（3 3)均在活塞桿的端部設(shè)有推板（3 4)），第二缸（3 2)設(shè)有檢查器） 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測夾具，其特征在于：所述箱體（I）的上端的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)排出口。 （10)。

[文檔編號] G01G19 / 62GK205482880SQ201620231280

[公開日] 2016年8月17日

[申請日期] 2016年3月24日

[發(fā)明人]姜在平

[申請人]蘇州恒本配件有限公司