檢具設(shè)計(jì)規(guī)范0901291（精細(xì)）
檢具設(shè)計(jì)規(guī)定了090129a量具的一般要求：1.該產(chǎn)品可以不受干擾地從量具上安裝和拆卸。如果可能有干擾，則必須使用滑塊結(jié)構(gòu)；2. 檢具設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)要穩(wěn)定可靠，線性尺寸要合理。尤其是滑塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；3. 針對(duì)檢具在移動(dòng)過程中可能出現(xiàn)的容易磕碰的情況檢具設(shè)計(jì)，需要設(shè)計(jì)可靠的保護(hù)機(jī)制；4. 每個(gè)參考?jí)K或檢測(cè)塊或模擬塊都不能放在底板上的下沉孔上。以便在檢查時(shí)進(jìn)行調(diào)整；5. 檢具上的每個(gè)零件至少要用兩個(gè)螺絲和兩個(gè)銷釘固定；6. 夾具上的絲桿槽，凹槽應(yīng)在設(shè)計(jì)中多出兩個(gè)螺絲位置 調(diào)整壓緊點(diǎn)；7. 建議將三個(gè)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)工具塊做成圓形階梯套；8. 三坐標(biāo)測(cè)量工具塊的材質(zhì)為不銹鋼，便于維護(hù)；9. 檢驗(yàn) 維修工具的檢驗(yàn)棒材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼；10.檢具底板需向指定供應(yīng)商訂購；11. 精銑時(shí)建議在檢具上安裝仿真塊，對(duì)三個(gè)刀塊孔進(jìn)行光刀處理，使仿真塊的CMM和CAM基準(zhǔn)統(tǒng)一（減少工作量）檢具調(diào)整；12. 檢具制造后應(yīng)進(jìn)行表面處理，防止腐蝕影響精度；13. 檢具設(shè)計(jì) 移動(dòng)搬運(yùn)的方便性要考慮；14.檢具上的各類銘牌、標(biāo)志應(yīng)隨手可得。15. 檢具如有工程變更，必須以新版GD&T圖紙或產(chǎn)品圖紙為準(zhǔn)。并一一核對(duì)所有尺寸，并有詳細(xì)記錄，并以GD&T圖紙或產(chǎn)品圖紙為附件；16. 如果要調(diào)整檢驗(yàn)欄的尺寸，還必須以新版GD&T圖紙或產(chǎn)品圖紙為依據(jù)，并有詳細(xì)記錄，并注意更新已存檔的操作說明；第二檢具的定位布局：17.
在每個(gè)參考兩個(gè)方向的未定義方向如果有位置度標(biāo)記，則必須根據(jù)給定的設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果沒有定義，則必須按照允許的無標(biāo)記公差設(shè)計(jì)（注：08/10/20 1:00 中午，再次與凌浩將軍確認(rèn)：給定的位置度要求”指本中特別標(biāo)出的位置度未定義方向。本參考雙向合并的位置度要求中不涉及①0①0.1、或①0.@。 >5 ;38.每個(gè)參考孔和銷的制造公差必須符合以下要求：圓形公差0.01（孔Q-0.01、銷+0.01，非-圓形按0.02（孔00.02、pin+< @0.02; 39.每個(gè)檢測(cè)孔，管腳的制造公差必須符合以下要求： 無論圓形或非圓形，遵循0.02（孔口-0. 02、銷口+0.02;4 0. 檢具的基準(zhǔn)孔和檢查孔應(yīng)做成套筒式；檢具的基準(zhǔn)銷和檢查銷應(yīng)做成階梯式；底部應(yīng)有拆卸孔，用于調(diào)徑； 41. 輔助基準(zhǔn)必須易于拆卸； 42. 設(shè)計(jì)輔助基準(zhǔn)時(shí)不能設(shè)計(jì)壓頭; 43.不可能在一個(gè)底座上設(shè)計(jì)兩個(gè)不可調(diào)的基準(zhǔn)點(diǎn)或檢測(cè)位置; 44.
如果中心有定位銷，壓頭應(yīng)開一個(gè)觀察孔；45. 產(chǎn)品在檢具基準(zhǔn)面上的配合情況，在檢具外側(cè)至少可以看到一處。如有必要，您可以在模擬塊上打開一個(gè)觀察槽；46. 檢測(cè)引腳必須盡量活動(dòng)，以反映真實(shí)的檢測(cè)效果；47. 有源基準(zhǔn)銷或有源檢測(cè)消除功能 定位裝置（也可用于三坐標(biāo)測(cè)量檢具的定位，也可設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)的初始定位步驟； 48.@ > 檢測(cè)前活動(dòng)檢測(cè)銷必須進(jìn)入導(dǎo)向孔；49. 活動(dòng)檢測(cè)銷的引入孔必須鑲嵌鋼套。模擬塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸也必須鑲嵌不銹鋼套筒；50. 活動(dòng)檢測(cè)銷肘節(jié)結(jié)構(gòu)的線性尺寸必須設(shè)計(jì)合理，使操作簡單方便。順利回歸；51.定位和檢測(cè)位置后，銷釘必須高于產(chǎn)品2.0mm；52.檢具模擬塊的表面必須與產(chǎn)品的邊界面齊平，即FLUSH面；每個(gè)基準(zhǔn)和較少檢測(cè)1.5—53. 仿真塊必須是產(chǎn)品的起點(diǎn)和終點(diǎn)，以控制產(chǎn)品的邊界輪廓；54. 每個(gè)檢測(cè)工具參考面或檢測(cè)面的外圍輪廓應(yīng)遵循附近產(chǎn)品的推薦形狀；55. 模板刀片和相應(yīng)位置的產(chǎn)品必須做成線法線和面法線（原則上做面法線時(shí)，如果角度小于5度，刀片不能用于定位；56.模板刀片太長，刀頭處應(yīng)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，刀片端部翻轉(zhuǎn)；短刀片在端部切斜面進(jìn)行翻轉(zhuǎn)定位是；5 7. 模板刀片的一般建議：刀口為單面；刀口寬度為1mm；厚度一般為6mm；材料為鋁；58. 檢棒制造公差：合格 規(guī)檢棒□+0.02 僅規(guī)檢棒口-0.02；四臺(tái)檢具的檢具公差：59.檢具的檢具公差為：三臺(tái)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)刀座公差±.03；基準(zhǔn)面±).05；模擬塊±）。10; 刀片（即模板±.15；目測(cè)表面±）。3；與本規(guī)范的偏差為 1/10；KPC、PQC、PMP公差±).0560. 檢驗(yàn)棒檢驗(yàn)公差：通規(guī)檢驗(yàn)棒□ +0.02 檢驗(yàn)棒口-0.02; 5檢具設(shè)計(jì)的二維圖 61. 檢具的二維裝配圖是否包含以下內(nèi)容： a：零件編號(hào)；b：零件名稱；c：圖紙編號(hào)；d：產(chǎn)品公差；e：版本號(hào)；f：技術(shù)要求；G：簽名; h：日期；我：圖紙數(shù)量？62. 檢具的二維布局圖標(biāo)應(yīng)遵循GD&T圖或產(chǎn)品圖的參考順序，比例尺會(huì)一一放大。63.檢具二維圖的制造公差不應(yīng)直接以GD&T圖紙或產(chǎn)品圖中所示零件的制造公差為準(zhǔn)；六檢具使用說明書 64. 使用說明書的編制應(yīng)嚴(yán)格按照GD&T圖紙或產(chǎn)品圖紙的要求進(jìn)行；1、A2，分組和夾緊；66. 操作說明書應(yīng)遵循GD&T圖紙或按照批準(zhǔn)的試驗(yàn)計(jì)劃”一要求； 67. 操作說明書應(yīng)為詳細(xì)的示意圖，圖上的定義順序盡可能與操作說明書的順序一致，一目了然；68. 任何在使用說明書中定義的名詞都應(yīng)在圖上清楚標(biāo)明；69. 使用說明書應(yīng)采用PDF文件格式（如有蓋章簽名，掃描后轉(zhuǎn)成PDF文件； 70.使用說明書版本號(hào)和零件號(hào)應(yīng)反映最新狀態(tài)； 71. 調(diào)整檢驗(yàn)棒尺寸的操作說明，均應(yīng)有GD&T圖紙或產(chǎn)品圖紙作為依據(jù)，并有完整的書面記錄；七種檢驗(yàn)工具的設(shè)計(jì)批準(zhǔn)（Form批準(zhǔn)） A: 72. 填“
如果沒有正式的“A Form Approval Procedure”，則應(yīng)有完整的書面記錄；74. 檢具通過“客戶檢具工程師A 表認(rèn)可”后，通過“客戶質(zhì)量工程師A 型認(rèn)可”；75. 檢具通過設(shè)計(jì)后批準(zhǔn)并獲得A表批準(zhǔn)后，應(yīng)立即開始生產(chǎn)；刀具測(cè)量報(bào)告： 77. 華德在準(zhǔn)備檢查刀具報(bào)告前需提供“gauge”號(hào)；78. 檢具測(cè)量報(bào)告格式為PDF圖像文件（掃描后蓋章簽字），然后轉(zhuǎn)PDF文件；79. 版本號(hào)和零件號(hào)應(yīng)反映最新狀態(tài)；80. 檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有封面。封面應(yīng)有以下內(nèi)容： a：零件名稱；b：零件號(hào)；c：GD&T圖號(hào)；d：版本號(hào)；e：項(xiàng)目名稱；f：編制人員；g：校對(duì)人員；h：審查人員：i：日期；j：溫度；k：濕度：1：檢具3D示意圖（包含產(chǎn)品；m：檢具設(shè)計(jì)制造商名稱；n：質(zhì)保部印章；81.檢驗(yàn)報(bào)告第二頁顯示三坐標(biāo)自檢報(bào)告（必須經(jīng)國家認(rèn)可的計(jì)量部門認(rèn)證； 8 2. 檢具報(bào)告應(yīng)符合A、B、C、D.....參考序列和孔銷位置、FLUSH 表面、GAP 表面、卡盤邊緣和劃線可視表面的順序；83. 斜孔和銷應(yīng)有角度測(cè)量報(bào)告。EDC（KPC、PQC、PMP、測(cè)量要求的器件端面與零件表面的31mm距離應(yīng)標(biāo)明；84.檢驗(yàn)報(bào)告的所有文件每頁應(yīng)有零件信息表框。
表框每頁應(yīng)有零件名稱、零件編號(hào)、圖紙名稱、圖紙編號(hào)、版本號(hào)和被測(cè)元件名稱、公差；85. 檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有底板測(cè)量報(bào)告，包括原點(diǎn)和示意圖；8 6.底板的平整度為：每100mm公差為0.01mm，但最大不得超過0.25mm；87. 檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有孔、銷、及檢驗(yàn)棒檢驗(yàn)匯總表；九種檢驗(yàn)工具的認(rèn)可報(bào)告（C表：88. 檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括“檢驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告”即表C；89. C表是總結(jié)測(cè)試報(bào)告中測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量及其合格狀態(tài)；90. 表C匯總的測(cè)量點(diǎn)數(shù)可以有10%的超差，但超差的程度只有10%左右；91. 可在參考孔中匯總參考銷的測(cè)量點(diǎn)數(shù)；92.底板的測(cè)量點(diǎn)數(shù)匯總在其他"; 93.每根檢測(cè)棒做若干測(cè)量點(diǎn),匯總在其他"; 十件檢具M(jìn)SA報(bào)告：94.檢具M(jìn)SA報(bào)告應(yīng)為PDF圖像文件格式（帶印章簽名，掃描后轉(zhuǎn)PDF文件；95.版本號(hào)，零件號(hào)應(yīng)反映最新狀態(tài)；9< @6. MSA 報(bào)告應(yīng)該有封面。封面應(yīng)有以下內(nèi)容： a：零件名稱；b：零件號(hào)；c：GD&T圖號(hào)；d：版本號(hào)；e：項(xiàng)目名稱；f：編譯器；g：校對(duì)員；h：審稿人：i：完成日期；j：檢具3D示意圖（包括產(chǎn)品k：檢具設(shè)計(jì)制造商供應(yīng)商名稱；I：質(zhì)量保證部門印章；97. MSA報(bào)告的第二頁應(yīng)該有一個(gè)帶框的標(biāo)題欄，包含所有產(chǎn)品信息。質(zhì)量保證部門印章；97. MSA 報(bào)告的第二頁應(yīng)該有一個(gè)帶框架的標(biāo)題欄，其中包含所有產(chǎn)品信息。質(zhì)量保證部門印章；97. MSA 報(bào)告的第二頁應(yīng)該有一個(gè)帶框架的標(biāo)題欄，其中包含所有產(chǎn)品信息。
臺(tái)架應(yīng)有對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的3D測(cè)量圖、測(cè)量點(diǎn)及對(duì)應(yīng)測(cè)量點(diǎn)在X、Y、Z方向的公差；98. MSA報(bào)告的X、Y、Z公差如果沒有標(biāo)注，應(yīng)按照允許的未標(biāo)注公差進(jìn)行分析；99. MSA測(cè)量點(diǎn)取基準(zhǔn)面平坦處約200mm處，若超過200可依此類推；100. M SA測(cè)量數(shù)據(jù)采集方法應(yīng)遵循以下原則：盡量使用CMM、EDC、千分表、塞尺、塞子等；101. M SA測(cè)量數(shù)據(jù)采集操作應(yīng)遵循以下原則：至少五部分，3人，每人3102. M SA 報(bào)告應(yīng)為EXCEL 格式，單元格具有功能關(guān)系 103. M SA 報(bào)告應(yīng)采用零件變異法；104. M SA報(bào)告的GR&R應(yīng)按照以下規(guī)定處理：低于10%可以，超過30%不可接受，10%-30%酌情處理；105.檢具工程變更不涉及產(chǎn)品定位的基準(zhǔn)調(diào)整，無需重復(fù)MSA；十^一檢具制造批準(zhǔn)（Form B批準(zhǔn)：106. 填寫“Form B應(yīng)包括：項(xiàng)目名稱、零件名稱、裝配編號(hào)、零件編號(hào)、GD&T圖號(hào)、版本號(hào)、工廠代表、SQE名稱、檢具狀態(tài)等，以及該部分的英文名稱和填寫表格的日期；107.檢具制造和調(diào)整后，應(yīng)立即取得客戶檢具工程師的制造認(rèn)可，即“Form B批準(zhǔn)；108.檢具必須通過認(rèn)可檢具經(jīng)客戶檢具工程師認(rèn)可后，由客戶質(zhì)量工程師提供Form B； 109. Form B 認(rèn)可后檢具設(shè)計(jì)，應(yīng)及時(shí)歸檔Form B，并立即送檢具運(yùn)回十二檢具管理。 110. 檢具“Form B 審核通過后運(yùn)至華德，進(jìn)行以下驗(yàn)收工作：a：將合格產(chǎn)品放在檢具上，并將其與 GD&T 進(jìn)行比較。預(yù)操作圖紙；b：配合產(chǎn)品工程師熟悉檢具操作，優(yōu)化改進(jìn)操作；c：配合質(zhì)保復(fù)檢，接受檢具；d：質(zhì)保出具復(fù)檢報(bào)告并加蓋合格證后，轉(zhuǎn)入庫房并拍檢具外觀照片；111. 檢驗(yàn)工具核準(zhǔn)移交后，應(yīng)整理好以下文件放入檔案袋： a：GD&T圖；b：A、B、C表；c：操作說明、原理圖；d：檢具裝配圖和零件圖；e：MSA和MSA測(cè)量計(jì)劃；F：投資組合的前面記錄了它的發(fā)送對(duì)象和時(shí)間。什么以及何時(shí)發(fā)送 2009-01-29 投資組合的前面記錄了它的發(fā)送對(duì)象和時(shí)間。什么以及何時(shí)發(fā)送 2009-01-29
