汽車檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

汽車檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)籃球課程標(biāo)準(zhǔn)塵肺標(biāo)準(zhǔn)電影黨員活動(dòng)室建設(shè)分級護(hù)理細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)兒科分級護(hù)理標(biāo)準(zhǔn)前言GM對生產(chǎn)零部件供應(yīng)商的檢具標(biāo)準(zhǔn)是建立全球通用的GM供應(yīng)商PPAP檢具標(biāo)準(zhǔn) 1996年，來自通用卡車集團(tuán)的中豪華車和小型車集團(tuán)的代表成立了開發(fā)團(tuán)隊(duì)。在開發(fā)過程中，我們還獲得了 SaturnGM 動(dòng)力總成。與通用加拿大集團(tuán)合作 本標(biāo)準(zhǔn)中文版由上海通用汽車有限公司～材料管理部～供應(yīng)商開發(fā)與供應(yīng)商質(zhì)量科翻譯。如譯文與英文原文有沖突，以英文原文為準(zhǔn)。1998 年 6 月第 2 版目錄標(biāo)題頁更改信息 3I 序言 4II 零件供應(yīng)商責(zé)任 5III 設(shè)計(jì)概念 6IV 概念批準(zhǔn) 7V 設(shè)計(jì)要求 7VI 制造要求 9VII 認(rèn)證要求 12VIII 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性要求 13IX 維護(hù)要求 15X 術(shù)語 15XI 附錄 A16 XII 附錄 B17 更改信息版本日期段落 條目 101297 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)的任何變更都將記錄在案 誠信談話記錄 內(nèi)容 離職面談?dòng)涗?當(dāng)有新的變更時(shí)，將按照保留本頁列表原記錄 102030 的順序發(fā)布。當(dāng)根據(jù)不同的記錄添加新的更改時(shí)，修訂版本將在版本版本中發(fā)布，可以通過參考段落和項(xiàng)目的相應(yīng)內(nèi)容快速找到。未變更 本文件取代以下文件 卡車和客車儀表標(biāo)準(zhǔn) TB391 1989 年 12 月 中型豪華汽車集團(tuán) 檢具設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) 1996 年 4 月 I 前言 A 簡介 根據(jù)汽車工業(yè)行動(dòng)組織 AIAG 的要求，產(chǎn)品質(zhì)量先期規(guī)劃手冊和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 零件供應(yīng)商應(yīng)在需要時(shí)根據(jù)其質(zhì)量計(jì)劃獲取量具，以驗(yàn)證其產(chǎn)品生產(chǎn)件供應(yīng) 除了使用自己的標(biāo)準(zhǔn)和要求外，供應(yīng)商在報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)和制造通用汽車零件時(shí)應(yīng)參考本手冊檢查工具。如果 GM 的供應(yīng)商質(zhì)量工程師 SQE 認(rèn)為有必要，本標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)試驗(yàn)條件進(jìn)行修改。僅當(dāng)有適當(dāng)?shù)闹С治募捎脮r(shí)才應(yīng)修改注釋，例如 EWO 程序 B 應(yīng)用范圍 GM 壓力表標(biāo)準(zhǔn)概述了全球所有 GM 供應(yīng)商對 PPAP 壓力表的最低要求，盡管本手冊提供了獲得 PPAP 壓力表的一致標(biāo)準(zhǔn)。過程但仍鼓勵(lì)供應(yīng)商在制造過程或子裝配的檢查中應(yīng)用此標(biāo)準(zhǔn)。除本標(biāo)準(zhǔn)外，以下手冊也可作為參考 GMPED-114 Gauge Standard Manual Standard Reference for Part Supplier Gages for Pre-production NAO Standard Reference NAO0042 本手冊提供設(shè)計(jì)指南，為白車身鈑金零件供應(yīng)商和主要塑料零件供應(yīng)商制造和評估原型量具 II 零件供應(yīng)商的責(zé)任 A 如果需要量具，零件供應(yīng)商應(yīng)對量具采購過程的所有要素直接負(fù)責(zé)。此外，零件供應(yīng)商必須保留所有相關(guān)活動(dòng)的文件。由于本文所涉及的部分情況不一致，GMSQE如何及時(shí)適當(dāng)介入？供應(yīng)商的復(fù)雜程度必須與采購部門共同確定。供應(yīng)商 B 應(yīng)確保檢具滿足以下條件 1. 時(shí)間安排應(yīng)符合整個(gè)項(xiàng)目的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，如適用，包括 GP112 和被測部件的使用功能。3. 本手冊提供車身鈑金零件和裝配體的標(biāo)準(zhǔn)量具。塑料零件供應(yīng)商提供設(shè)計(jì)、制造和評估原型量具的指南。二、零件供應(yīng)商的責(zé)任 A. 如果需要量具，零件供應(yīng)商直接負(fù)責(zé)量具采購過程的所有要素。此外，零件供應(yīng)商必須保留所有相關(guān)活動(dòng)的文件。由于本文所涉及的部分情況不一致，GMSQE如何才能及時(shí)、適當(dāng)?shù)亟槿?？供?yīng)商必須與采購部門共同決定。B 供應(yīng)商應(yīng)確保量具滿足以下條件。整個(gè)項(xiàng)目的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，如適用，包括GP112與待測部件使用功能的符合性。本文檔應(yīng)包括 1 本量具的三維測量報(bào)告 財(cái)務(wù)分析報(bào)告 財(cái)務(wù)分析報(bào)告模板 公司財(cái)務(wù)分析報(bào)告 公司財(cái)務(wù)分析報(bào)告樣本 公司財(cái)務(wù)分析報(bào)告最好使用三坐標(biāo)測量機(jī) CMM2 工程變更文件 3 量具重復(fù)性和復(fù)制手冊可以也可用作參考 GMPED-114 量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)手冊 本手冊提供車身鈑金零件和組件的標(biāo)準(zhǔn)量具。塑料零件供應(yīng)商提供設(shè)計(jì)、制造和評估原型量具的指南。二、零件供應(yīng)商的責(zé)任 A. 如果需要量具，零件供應(yīng)商直接負(fù)責(zé)量具采購過程的所有要素。此外，零件供應(yīng)商必須保留所有相關(guān)活動(dòng)的文件。由于本文所涉及的部分情況不一致，GMSQE如何才能及時(shí)、適當(dāng)?shù)亟槿?？供?yīng)商必須與采購部門共同決定。B 供應(yīng)商應(yīng)確保量具滿足以下條件。整個(gè)項(xiàng)目的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，如適用，包括GP112與待測部件使用功能的符合性。3 按照定位參考方案、施工和施工方案、施工方案示例、結(jié)構(gòu)施工方案、營銷規(guī)劃方案模板 零件幾何形狀和公差圖 GDT4 如果適用，在量具中包括關(guān)鍵產(chǎn)品特性的測量 5 如果需要，

性能分析 4檢具設(shè)計(jì)圖片 供應(yīng)商應(yīng)保存更新檢具設(shè)計(jì) 和量具更改的記錄，無論量具是否受到影響。變更記錄應(yīng)反映產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更的程度，見第 1 段。 供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)解決設(shè)計(jì)問題 設(shè)計(jì)和制造商應(yīng)及時(shí)通知出現(xiàn)的問題。任何相關(guān)的 GM 采購部門的批準(zhǔn)。必須獲得對原始檢查工具費(fèi)用的更改。為供應(yīng)商檢查GM的SQE的人員也可以邀請GM產(chǎn)品工程工具工程師檢具設(shè)計(jì)以及制造商代表和GM采購代表、尺寸工程工程師、生產(chǎn)注釋、總裝廠代表、和 B 設(shè)計(jì)概念應(yīng)包括詳細(xì)的檢查工具草圖和書面說明，以便遵循檢具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)概念不必像完成的設(shè)計(jì)那樣詳細(xì)，但應(yīng)包括以下信息： 1. 位置關(guān)系在被測零件和量具底座之間最好使用加載位置，但也可以使用其他位置來使用量具，即第一個(gè)使用位置注釋見第14頁該技術(shù)更適合被測零件語。如果與相對加載位置有偏差，則應(yīng)以90為增量進(jìn)行偏差。 2、定位參考方案應(yīng)與幾何尺寸和公差圖GDT一致。對于夾緊技術(shù)的注釋，見GMPED-1145 用于檢測以下特性的量具零件和裝置 主要產(chǎn)品特性 特性線 功能孔 過去經(jīng)常發(fā)生過程變化的區(qū)域6使用的材料 實(shí)驗(yàn)室安全培訓(xùn)材料 幼兒園區(qū)域-公安和警察鑒定材料推廣全面推薦副高級中醫(yī)教材。區(qū)域活動(dòng)材料的觀察和推廣應(yīng)根據(jù)檢具的使用和環(huán)境，保證零件在當(dāng)前生產(chǎn)有效期內(nèi)的功能重復(fù)性和再現(xiàn)性 7 如適用，與輪廓形狀或線條相匹配或相鄰C部分設(shè)計(jì)理念的特點(diǎn)應(yīng)考慮操作者的人體工程學(xué)，@檢具設(shè)計(jì)圖紙必須包括量規(guī)上被測零件的輪廓。虛線應(yīng)足夠粗以方便復(fù)制圖紙。4、原材料的計(jì)量表應(yīng)包括原材料的尺寸。所有標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)標(biāo)有制造商名稱及其目錄號。量具零件圖應(yīng)與量具裝配圖分開 6 所有尺寸應(yīng)為公制，但量具原材料清單中的原材料尺寸可能為英制尺寸 7 如果可能 量具原材料，例如角架、堆垛塊、鉸鏈、導(dǎo)軌、螺絲和鑰匙應(yīng)盡量選用可購買的標(biāo)準(zhǔn)件。8檢具設(shè)計(jì)電腦輔助設(shè)計(jì)或手繪在第15張半透明紙上。檢具在當(dāng)前生產(chǎn)的有效期內(nèi)保持原有功能。D 定位參考方案必須應(yīng)用于檢具設(shè)計(jì)圖紙和檢具。定位裝置1用于在第一定位面、第二定位面、第三定位面的維度空間中定位基準(zhǔn)孔

零件的移動(dòng) 在這種情況下，可以使用導(dǎo)軌或可移動(dòng)的檢查零件，以允許被測零件在非定位方向上移動(dòng)，但僅使用高精度導(dǎo)軌不能影響指定的定位精度定位裝置。2 定性型式檢驗(yàn) 工具的檢驗(yàn)銷應(yīng)充分利用用于檢驗(yàn)被測零件的最大允許公差。定位方向上的移動(dòng) 3 對定量規(guī)，用于所有參考定位銷，無論其尺寸如何 RFS 獨(dú)立原理，在指定的定位參考方向上準(zhǔn)確定位被測零件 實(shí)現(xiàn)此目的的一種方法是使用彈簧座錐形銷 該銷安裝在導(dǎo)軌或活動(dòng)部件上，以確保在非定位基準(zhǔn)方向上的運(yùn)動(dòng)。FGMSQE 應(yīng)注意定位靠近點(diǎn)焊或分型面的基準(zhǔn)。如果這些定位基準(zhǔn)不能遷移，則便于檢查。對于工具的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析，這些檢查工具的參考零件必須與點(diǎn)有間隙。注釋在定位參考上。槽或孔、焊縫、焊縫或分型面在 檢具設(shè)計(jì) 圖紙上具有 G。不需要標(biāo)明約定 用于檢測被測件的每個(gè)量規(guī)部件的尺寸，包括測量銷，應(yīng)在制造說明中確定，例如電纜接頭螺釘或鍵的尺寸等。 H檢具設(shè)計(jì) 測量工具的設(shè)計(jì)應(yīng)針對每個(gè)檢具零件進(jìn)行。量規(guī)的底數(shù) L檢具設(shè)計(jì) 在其任何活動(dòng)位置都不會超過底數(shù) L檢具設(shè)計(jì)。不必表示重復(fù)或左右對稱。在可行的情況下，除注明的部分外，只需要注明關(guān)于中心軸對稱性的特殊說明。一側(cè)的細(xì)節(jié)可以加上M，包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)汽車檢具，所有設(shè)計(jì)中使用的和制造中需要的零件信息必須以檢具設(shè)計(jì)N對檢具設(shè)計(jì)任何更改都應(yīng)按字母數(shù)字順序注明在第一頁右上角的更改通知框中，并在整個(gè)設(shè)計(jì)中適當(dāng)圈出。每個(gè)更改都應(yīng)簡要引用 EWO 或工程更改編號。更改說明是適當(dāng)?shù)?。使用量具的操作說明和/或操作順序應(yīng)包含在最終設(shè)計(jì)草案中。如果適用，應(yīng)考慮多語言的操作說明。生產(chǎn)零件的供應(yīng)商應(yīng)與設(shè)計(jì)師一起審查。應(yīng)要求提供給 GMSQE 的量具的最終設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)建議 檢具設(shè)計(jì) 檢查表 參見附錄 A 和 VI 制造要求 A 制造商應(yīng)將設(shè)計(jì)視為量具制造的控制 B 只要可能 所有檢測工具都應(yīng)按照到數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)。當(dāng)沒有數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)使用被測零件設(shè)計(jì)圖上的信息。從模型的陰模得到的量具表面必須經(jīng)過充分測量，證明符合上述工程數(shù)據(jù)的描述。C與設(shè)計(jì)圖相同。用于定位參考檢測的所有零件卡盤和可互換零件應(yīng)在檢具中。上述注 D 是一種可接受的量規(guī)零件定性測量方法，使用劃線器劃線零件輪廓并修剪最大和最小線以獲得零件評估期間的線。另一種選擇是劃線。理論標(biāo)稱修整線E是在定量數(shù)據(jù)采集裝置的檢具的基礎(chǔ)上獲得的。檢查清單見附錄A和VI制造要求A。制造商應(yīng)將設(shè)計(jì)作為制造量具的控制。B. 所有檢測工具應(yīng)盡可能根據(jù)數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)制造。資料應(yīng)該是這樣的： 1、如果有模具模型陰模、數(shù)控切割機(jī)、膠帶等，只能作為制造的輔助工具。2、從模具模型陰模等獲得的量具表面必須經(jīng)過全面測量和認(rèn)證，才能滿足以上項(xiàng)目。數(shù)據(jù)說明 C. 與設(shè)計(jì)圖一樣，定位參考檢測的所有卡盤和可互換零件應(yīng)在檢具上清晰可見。注 D. 對于定性測量檢驗(yàn)工具零件，在零件評估過程中使用劃線器對零件進(jìn)行標(biāo)記。線組件輪廓和修剪最大和最小線以獲得線是可接受的方法。另一種方法是繪制理論標(biāo)稱修整線 E。對于基于量具檢查表的定量數(shù)據(jù)采集設(shè)備，請參見附錄 A 和 VI 制造要求 A。制造商應(yīng)使用該設(shè)計(jì)作為制造測量工具的控制。B. 所有檢測工具應(yīng)盡可能根據(jù)數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)制造。資料應(yīng)該是這樣的： 1、如果有模具模型陰模、數(shù)控切割機(jī)、膠帶等，只能作為制造的輔助工具。2、從模具模型陰模等獲得的量具表面必須經(jīng)過全面測量和認(rèn)證，才能滿足以上項(xiàng)目。資料說明 C. 如設(shè)計(jì)圖，所有用于定位參考檢測的卡盤和可互換零件應(yīng)在檢具上清晰可見。注 D. 對于定性測量檢驗(yàn)工具零件，在零件評估過程中使用劃線器對零件進(jìn)行標(biāo)記。線組件輪廓和修剪最大和最小線以獲得線是可接受的方法。另一種方法是繪制理論標(biāo)稱修邊線 E。對于量規(guī)底座上的定量數(shù)據(jù)采集設(shè)備

要安裝帶襯套的基準(zhǔn)零塊，設(shè)置應(yīng)為標(biāo)稱值，例如 5000mm。尺寸應(yīng)為F。操作說明和/或操作順序應(yīng)牢固地附在量具上。如果適用，請考慮使用多語言 V 段 O 形桿。操作說明 這些說明必須與 檢具設(shè)計(jì) 圖中所示的相同。參見 G 節(jié)。建議在超過 50 磅的量規(guī)上使用吊環(huán)螺栓來吊起吊耳。H. 除非事先獲得 GMSQE 的同意，否則所有焊件都應(yīng)消除應(yīng)力。I 所有可移動(dòng)和可互換的部件，例如手柄和測量銷，都應(yīng)永久連接到量具材料 K 14" 當(dāng)使用模板時(shí)，600mm 鋁材是可接受的模板選擇 L 將量規(guī)的所有非檢查表面涂上中等藍(lán)色 M 適當(dāng)涂上所有容易生銹的非檢查鋼部件 在正常使用環(huán)境下，等待較長時(shí)間。不建議使用在正常處理零件時(shí)容易擦掉的保護(hù)涂層。N 使用合適的硬度合適的材料制造所有的檢測定位銷，以確保它們可以在零件的當(dāng)前生產(chǎn)中進(jìn)行測試。在有效期內(nèi)具有足夠的耐用性和功能性 O 量具的制造公差 用于定位被測零件的量具上的定位基準(zhǔn)的位置公差必須限制在 010mm 以內(nèi)。b檢具中用于檢測被測零件的所有零件，包括檢查針和襯套以及用于電子測量設(shè)備的零件等 測量工具中的表面位置公差必須限制在 015mm 以內(nèi) c 量規(guī)上的位置公差應(yīng)限制在 015mm 以內(nèi)，以適應(yīng)表面輪廓特性內(nèi)線塞檢查 d 邊緣線塞檢查的表面輪廓特征在量具上 位置公差應(yīng)限制在 020mm 以內(nèi)，模板在量具上的公差應(yīng)限制在 025mm 以內(nèi)汽車檢具，公差為目視參考應(yīng)在 050mm 以內(nèi)。3.當(dāng)產(chǎn)品的特性與上述規(guī)格有偏差時(shí)，檢具的公差可使用110標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品110可作為制造公差的量具。圖紙上的 P 表示特定產(chǎn)品特征的公差。每個(gè)量規(guī)都應(yīng)附有金屬標(biāo)識牌，以指示以下信息，以便在需要時(shí)更新。被測零件 未涂漆的被測零件 編號 工程變更級別、型號年份、類型和用途、制造商名稱，如果使用檢具檢查其他被測零件或組件，應(yīng)另附識別牌標(biāo)明圖號、工程等級、日期等信息。生產(chǎn)部件的供應(yīng)商應(yīng)與制造商聯(lián)系。一起審查量具的成品，建議使用量具制造清單，附錄 B，附錄 VII。認(rèn)證要求 以下內(nèi)容定位參考量具的功能特性，如數(shù)據(jù)采集裝置、水準(zhǔn)檢測、支撐點(diǎn)、量規(guī)銷、銷的代表性結(jié)構(gòu)、匹配件、球等。 - 了解 XYZ 檢查表和/或通過坐標(biāo)測量機(jī)打印。輸出坐標(biāo)報(bào)告清單的記錄應(yīng)足以追溯到被測零件的檢查點(diǎn)。示例如下： Report X Standard X Inspection X Error Y Standard Y Inspection Y Error Z Standard Z Inspection Z Error Vec Error Type Benchmark A2392250001033SurfRDDet53MMFlrConst398-0002-207700-207812--01119D 除了制造商提供的保修外，零件供應(yīng)商或 GM'

審查量具制造商提供的主要坐標(biāo)和檢查點(diǎn)的尺寸報(bào)告 E 為確保基準(zhǔn)線的定位一致，認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)使用與制造商相同的起點(diǎn)，而不是任意點(diǎn) F 提交給零件供應(yīng)商和 GMSQE在需要的時(shí)候。量具要求 A 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 GageRR 要求 A 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 再現(xiàn)性過程用于評估量具是否充分代表測量設(shè)備的功能。BAIAG 測量系統(tǒng)分析 MSA 手冊包括用于量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究的推薦表格。有關(guān)初步功能和再現(xiàn)性，請參閱 AIAGMSA 手冊的第 4C 節(jié)。重復(fù)性研究可以識別測量系統(tǒng)的明顯問題，并可以驗(yàn)證量具是否按設(shè)計(jì)運(yùn)行 定位基準(zhǔn)方案重復(fù)性的初步評估 1 在進(jìn)行量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究時(shí)，足以評估 3 個(gè)中的每一個(gè)的點(diǎn)數(shù)應(yīng)選擇定位基準(zhǔn)平面。被測件上選取的點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離定位基準(zhǔn)。第 2 點(diǎn)可能需要更多的測量點(diǎn)，具體取決于被測零件的尺寸和被測零件的剛度。D 平均值和范圍是一種確定測量系統(tǒng)的可重復(fù)性和再現(xiàn)性的數(shù)學(xué)方法。PPAP 需要使用這個(gè)。方法 平均值和范圍方法 研究量具重復(fù)性和再現(xiàn)性標(biāo)準(zhǔn)指南 110 測量系統(tǒng)可接受 21030 可以接受 取決于實(shí)際應(yīng)用的重要性 量具成本 維修成本等 330 量具系統(tǒng)必須改進(jìn) 當(dāng)量具誤差百分比在項(xiàng)目所列范圍內(nèi)時(shí)2 以上，如果您對量具改進(jìn)的需要有疑問，請聯(lián)系采購部的 SQE。參見第 BE 段 使用定量數(shù)據(jù)收集的每個(gè)關(guān)鍵產(chǎn)品特性都需要進(jìn)行獨(dú)立的重復(fù)性和再現(xiàn)性評估 F. 在對可能影響重復(fù)性和再現(xiàn)性的量具進(jìn)行修改后，應(yīng)進(jìn)行量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究。B. 見第 IX 節(jié)。維護(hù)要求 當(dāng)前生產(chǎn)有效期內(nèi)的可用性。零件供應(yīng)商應(yīng)對量具進(jìn)行定期和有計(jì)劃的維護(hù)。根據(jù)用法B，無論持續(xù)變化是否影響量具，零部件供應(yīng)商都必須根據(jù)最新的工程水平不斷更新量具的相關(guān)記錄。當(dāng)工程變更確實(shí)影響量具時(shí)，必須對量具進(jìn)行修改、重新認(rèn)證，并進(jìn)行量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究。本要求適用于零件當(dāng)前生產(chǎn)的有效期內(nèi)可能發(fā)生的任何工程變更 X 期限 裝載位置 被測零件在量具中的位置與其在車輛中裝配的方向和位置一致。設(shè)計(jì)概念 量具設(shè)計(jì)過程的第一步 設(shè)計(jì)概念的目的是建立并用文字描述量具的要求。這都是關(guān)于通用汽車的。要求確保設(shè)計(jì)的量具包括零件供應(yīng)商和首次使用位置。被測零件在量規(guī)中的位置與其在第一次裝配時(shí)在裝配模具中的方向和位置一致。例如，支架在組裝過程中焊接到門環(huán)上。當(dāng)門環(huán)可以水平放置時(shí)，測量工具是合格的。量具的零件，即定位基準(zhǔn)SPC零件等，是否已加工成能準(zhǔn)確測量被測零件的尺寸。零件供應(yīng)商所需的量具 量具 量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性 量具的測量系統(tǒng)分析 AIAG 的測量系統(tǒng)分析手冊描述了這種方法。關(guān)鍵控制特性KCC是某個(gè)工藝參數(shù)，通過控制該參數(shù)的變化在一定的目標(biāo)值附近，保證一個(gè)關(guān)鍵的KPC保持在其目標(biāo)值，KCC的變化會產(chǎn)生相應(yīng)的KPC變化 關(guān)鍵產(chǎn)品特性 關(guān)鍵產(chǎn)品特征 KPC 合理預(yù)期的變化可能足以影響產(chǎn)品安全或政府標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)的合規(guī)性或可能足以

影響客戶對產(chǎn)品滿意度的產(chǎn)品特性 XYZ 檢查表 用于記錄量具尺寸檢查的表格。它由原始設(shè)計(jì)尺寸坐標(biāo)、實(shí)際制造的量具坐標(biāo)、實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差等組成。更改級別 工裝編號和零件名稱 工裝設(shè)計(jì)圖紙 供應(yīng)商名稱 SQESGM 電話 DUNSZ 編號 檢查工具工程師 供應(yīng)商電話 設(shè)計(jì)師 聯(lián)系電話 制造商 聯(lián)系人 電話 零件制造地點(diǎn) 聯(lián)系電話 項(xiàng)目審批人 -------- 量具工程師 SQE<@ 檢具設(shè)計(jì) 清單 供應(yīng)商 SGM1 是否使用標(biāo)準(zhǔn)件和市售件來降低成本和簡化結(jié)構(gòu) 部分設(shè)計(jì)是否完整？5 夾頭支點(diǎn)與壓力點(diǎn)是否一致？6 是否所有定位基準(zhǔn)點(diǎn)都有標(biāo)記？7 是否有足夠的間隙用于零件或組件的組裝和拆卸？8 檢查項(xiàng)目是否實(shí)用，數(shù)據(jù)是否容易獲取。9 活動(dòng)部件是否能避開檢具的其他部件 10 活動(dòng)導(dǎo)軌或部件在打開狀態(tài)下是否超出其基準(zhǔn)范圍 11 活動(dòng)導(dǎo)軌或部件是否需要平衡裝置 12 活動(dòng)部件是否需要觀察孔， 等等。c測量導(dǎo)軌、量塊和模板等劃線上的漆線 13 已填寫檢驗(yàn)證書和修正書并附在檢驗(yàn)工具上 14 操作說明已完成并附在檢驗(yàn)工具上 15. 功能和RR 測試按AIAG 要求。16. 量規(guī)配備適合安全移動(dòng)的裝置，例如吊環(huán)。17.量規(guī)符合GM標(biāo)準(zhǔn)和制造公差。18. --------Supplier Gauge Engineer SGM Gauge Engineer Date 制造商代表 工廠代表 量塊和模板等 d 數(shù)據(jù)采集裝置、傳動(dòng)銷旋轉(zhuǎn)裝置等 e 定位銷是最大的實(shí)體狀態(tài) 插入檢查 劃線針 止規(guī) f 目測檢查劃線上的漆線等最大和最小公差帶第 13 行 已填寫檢驗(yàn)證書和更正書并附在檢驗(yàn)工具上 14 操作說明已完成并附在檢驗(yàn)工具上 15. 根據(jù) AIAG 要求進(jìn)行功能和 RR 測試。16. 量規(guī)配備適合安全移動(dòng)的裝置，例如吊環(huán)。17.量規(guī)符合GM標(biāo)準(zhǔn)和制造公差。18. --------Supplier Gauge Engineer SGM Gauge Engineer Date 制造商代表 工廠代表 量塊和模板等 d 數(shù)據(jù)采集裝置、傳動(dòng)銷旋轉(zhuǎn)裝置等 e 定位銷是最大的實(shí)體狀態(tài) 插入檢查 劃線針 止規(guī) f 目測檢查劃線上的漆線等最大和最小公差帶第 13 行 已填寫檢驗(yàn)證書和更正書并附在檢驗(yàn)工具上 14 操作說明已完成并附在檢驗(yàn)工具上 15. 根據(jù) AIAG 要求進(jìn)行功能和 RR 測試。16. 量規(guī)配備適合安全移動(dòng)的裝置，例如吊環(huán)。17.量規(guī)符合GM標(biāo)準(zhǔn)和制造公差。18. --------Supplier Gauge Engineer SGM Gauge Engineer Date 制造商代表 工廠代表 d 數(shù)據(jù)采集裝置、傳動(dòng)銷旋轉(zhuǎn)裝置等 e 定位銷為最大實(shí)體狀態(tài) 插入檢驗(yàn) 劃線針擋規(guī) f 目測劃線上漆線等最大和最小公差帶 13 檢驗(yàn)證明及修正書已填好并附在檢具上 14 操作說明書已完成并附在檢具上 15. 功能和RR 測試按AIAG 要求。16. 量規(guī)配備適合安全移動(dòng)的裝置，例如吊環(huán)。17.量規(guī)符合GM標(biāo)準(zhǔn)和制造公差。18. --------Supplier Gauge Engineer SGM Gauge Engineer Date 制造商代表 工廠代表 d 數(shù)據(jù)采集裝置、傳動(dòng)銷旋轉(zhuǎn)裝置等 e 定位銷為最大實(shí)體狀態(tài) 插入檢驗(yàn) 劃線針擋規(guī) f 目測劃線上漆線等最大和最小公差帶 13 檢驗(yàn)證明及修正書已填好并附在檢具上 14 操作說明書已完成并附在檢具上 15. 功能和RR 測試按AIAG 要求。16. 量規(guī)配備適合安全移動(dòng)的裝置，例如吊環(huán)。17.量規(guī)符合GM標(biāo)準(zhǔn)和制造公差。18. --------Supplier Gauge Engineer SGM Gauge Engineer Date 制造商代表 工廠代表 e 定位銷為最大實(shí)體狀態(tài) 插入檢測 劃線針 止規(guī) f 目測劃線上漆線等最大最小公差帶 13 已填寫檢驗(yàn)證書和修正書并附在檢具上 14操作說明書已完成并附在檢具上 15. 功能和RR 測試按AIAG 要求。16. 量規(guī)配備適合安全移動(dòng)的裝置，例如吊環(huán)。17.量規(guī)符合GM標(biāo)準(zhǔn)和制造公差。18. --------Supplier Gauge Engineer SGM Gauge Engineer Date 制造商代表 工廠代表 e 定位銷為最大實(shí)體狀態(tài) 插入檢驗(yàn) 劃線針 止規(guī) f 目測劃線上漆線等最大最小公差帶 13 已填寫檢驗(yàn)證書和修正書并附在檢具上 14操作說明書已完成并附在檢具上 15. 功能和RR 測試按AIAG 要求。16. 量規(guī)配備適合安全移動(dòng)的裝置，例如吊環(huán)。17.量規(guī)符合GM標(biāo)準(zhǔn)和制造公差。18. --------Supplier Gauge Engineer SGM Gauge Engineer Date 制造商代表 工廠代表 該量具配備了適合安全移動(dòng)的設(shè)備，例如吊環(huán)。17.量規(guī)符合GM標(biāo)準(zhǔn)和制造公差。18. --------Supplier Gauge Engineer SGM Gauge Engineer Date 制造商代表 工廠代表 該量具配備了適合安全移動(dòng)的設(shè)備，例如吊環(huán)。17.量規(guī)符合GM標(biāo)準(zhǔn)和制造公差。18. --------Supplier Gauge Engineer SGM Gauge Engineer Date 制造商代表 工廠代表