檢具培訓(xùn)教材01.ppt

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1、2022/2/2,1,檢具基礎(chǔ)知識(shí),監(jiān)檢部工藝室匯編,2022/2/2,2,單件檢具(UGG)檢具介紹)生產(chǎn)說(shuō)明書(shū)示例說(shuō)明，說(shuō)明目錄，2022/2/2，3，第一章檢具概述，檢具是沖壓件、焊接件等在線檢測(cè)和檢具的簡(jiǎn)稱(chēng)，其他中提到的樣品架文檔的版本具有相同的含義。檢具是根據(jù)黨的具體要求專(zhuān)門(mén)制造的一種檢具。檢具的形狀和表面必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行銑削，能反映零件的所有參數(shù)，對(duì)零件進(jìn)行定性檢驗(yàn)。對(duì)于零件上一些非常重要的功能尺寸，也可以使用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測(cè)。檢具還應(yīng)具有量具支架功能，但當(dāng)檢具在線檢測(cè)功能和量具支架功能不能同時(shí)滿足時(shí)，應(yīng)先滿足檢具在線檢測(cè)功能。,2022/2/2,4, 但當(dāng)不能同時(shí)滿足檢具在線檢測(cè)功能和量具支架功能時(shí)，應(yīng)先滿足檢具在線檢測(cè)功能。,2022/2/2,4, 但當(dāng)不能同時(shí)滿足檢具在線檢測(cè)功能和量具支架功能時(shí)，應(yīng)先滿足檢具在線檢測(cè)功能。,2022/2/2,4,

2、檢具設(shè)計(jì)，制造和驗(yàn)收應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和主模型（或CAD數(shù)據(jù)）為依據(jù)。當(dāng)零件沒(méi)有主要模型（或CAD數(shù)據(jù)）時(shí)，應(yīng)以采購(gòu)方認(rèn)可的產(chǎn)品圖紙和樣品為準(zhǔn)。在頻率正常、維護(hù)良好的情況下，應(yīng)保證檢具及其相應(yīng)的滾模、焊治具具有相同的使用壽命。檢具制作前的注意事項(xiàng)（五點(diǎn)）、2022/2/2、5、A、成品要求精度的位置及精度確認(rèn)方法。B.精度要求和確認(rèn)方法的重要性。C、沖壓件加工時(shí)成品變形量的考慮。D. 使用注意事項(xiàng)（方便、重量輕，速度快）。E、整體結(jié)構(gòu)牢固不變形。,2022/2/2,6,白車(chē)身沖壓件檢具種類(lèi)：A、總成檢具 B、單件檢具 C、開(kāi)口檢具 D、后橋規(guī) 2022/2/2,7 , 共進(jìn)檢具, 202

3、2/2/2,8,2022/2/2,9,單檢具,2022/2/2,10,2022/2/2,11,開(kāi)檢具,2022/2/2 , 12, 后橋規(guī), 2/2, 13, 2022, 第2章單件檢測(cè)介紹, 1、 單件檢查基本風(fēng)格: 1.1、基本風(fēng)格:,2022/ 2/2,14,1.2、 使用目的：檢查零件的形狀、邊距、折線和孔位。1.3、 使用材料：1.3.1、輪廓（形狀） 表面：大中型沖壓件：由可加工的樹(shù)脂材料組成（具有良好的表面和耐磨性電阻樹(shù)脂）小型沖壓件：鋁合金或鋼或加工樹(shù)脂材料（具有良好表面和耐磨性的樹(shù)脂）檢驗(yàn)樣品及其他：鐵或樹(shù)脂，2022/2/2 ,15,1.3.@ >2、

4、本體和分段本體：1）樹(shù)脂是一種具有良好表面和耐磨性的樹(shù)脂，經(jīng)玻璃纖維增??強(qiáng)后具有足夠的強(qiáng)度。2）鋼。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)：1）鋼管腳架部分為圓形，外徑1cm以上，底座方管形狀25X25mm以上。鋼管結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以消除?nèi)應(yīng)力。檢具的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，正常使用下無(wú)彎曲變形。小型沖壓件：鋁合金、2022/2/2、16、1.3.3、參考?jí)K：大中型沖壓件：鋼板或鋼板加樹(shù)脂小型沖壓件：鋁合金檢具在加工時(shí)需要考慮到檢具的重復(fù)加工參考。2022/2/2,17，2、制作款式說(shuō)明：檢具制作原理是根據(jù)設(shè)計(jì)款式書(shū)制作的，制作原理參考此說(shuō)明：2.1、檢具生產(chǎn)方向，2022/2/2，18，原則上根據(jù)產(chǎn)品特性

5、生產(chǎn)，制作時(shí)要考慮的要點(diǎn)： A. 測(cè)試成品時(shí)容易確定精度方向。B、考慮沖壓后成品的變形，選擇穩(wěn)定性好、無(wú)干擾的方向。C、檢具現(xiàn)場(chǎng)使用方便，2022/2/2，19，2.2、修邊及成品端型（公差：0.15mm），2022/2 /2,20 ,2.3、折線（公差：0.15mm）,2022/2/2,21,2.4孔（一般孔公差：0.20mm)2.4.1個(gè)圓孔和橢圓孔a)。丙烯酸抄寫(xiě)員，2022/2/2, 22, b)。劃針劃痕，2022/2/2, 23, c)。檢測(cè)針檢測(cè)，2022/2/2，24，用檢測(cè)針檢測(cè)孔時(shí)，

6、文件列表。用檢測(cè)針或劃線針檢測(cè)橢圓孔時(shí)，被檢測(cè)部分為橢圓孔的小直徑（腰孔檢測(cè)方法與橢圓孔相同）。,2022/2/2,25,2.4.2、異形孔,2.5、法蘭孔（公差：0.20mm）a . 畫(huà)線方法： ，b。切削刃法，2022/2/2，26，切削孔形狀同時(shí)繪制，即規(guī)則形狀線和3mm參考形狀線同時(shí)繪制（當(dāng)孔直徑小于20mm，不需要畫(huà)參考線）。線條必須清晰流暢。2.6、板定位（公差：0.10mm）2.6.1、參考孔：a. 定位孔定位方式：、2022/2/2、27、2022/2、28、b。定位孔銷(xiāo)放置方法：使用插入式定位銷(xiāo)時(shí)，應(yīng)用鏈條固定，并設(shè)置收納盒存放定位銷(xiāo)。定位零件時(shí)至少使用2個(gè)定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)法

7、如上圖選擇。如果使用一個(gè)定位銷(xiāo)，則必須同時(shí)使用其他輔助定位方法。定位孔用直銷(xiāo)定位時(shí)，定位銷(xiāo)直徑為定位孔直徑D（或D-0.5)。定位孔為錐形定位銷(xiāo)時(shí)，定位銷(xiāo)錐度應(yīng)處于理想狀態(tài) 底面與定位孔直徑相同:, 2022/2/2, 29, C. 面定位:, * 同方向定位面僅設(shè)置在同一側(cè)。, 2022/2/2, 30, * 定位面的選擇確定原則：1.平面形狀部分。2.形狀穩(wěn)定性好，不易變形和彎曲部分。3.無(wú)回彈、起皺、扭曲等不良部分。定位孔、檢測(cè)孔銷(xiāo)釘插入角度：,2022/2/2,31,2022/2/2,32,2.6.2、零單板：a).亞克力：,乙）。鋼板（或銅板）：, 2022/2/2, 33

8、,2.6.3.支撐和夾持：檢具必須有適量的支撐面和夾持點(diǎn)：大中型沖壓件：原則上不少于四個(gè)支撐面，用專(zhuān)用夾具夾緊，小型沖壓件：原則上不少于三個(gè)支撐面，可以用強(qiáng)磁鐵吸附或用專(zhuān)用夾具夾緊，2022/2/2,34,3、@ >檢具制作的基本要求：3.1、形面要求：形面的制作分為檢面（要求精度）、非檢面（不要求精度）和零接觸面。3.1.1、檢測(cè)面（搭接公差：0. 15mm) 3mm間隙有匹配搭接關(guān)系或通過(guò)間隙檢查外觀的重要表面。,2022/2/2,35,1mm間隙一般孔位JOGGLE等線圖檢測(cè)面等重要檢測(cè)面。,3.1.2 非檢驗(yàn)面逃逸3mm的材料不重要，不需要檢驗(yàn)或不能檢驗(yàn)的異形面（或3mm以上）有一個(gè)差距。一 不需要檢查或不能檢查的形狀表面（或3mm以上）有間隙。一 不需要檢查或不能檢查的形狀表面（或3mm以上）有間隙。一

9、一般取3mm，板材變形大的地方取5mm。,2022/2/2,36,3mm間隙面（檢查部分） 3mm逃逸面（非檢查部分）在治具上用不同顏色區(qū)分，以免混淆。大型偷面鈑金檢具為了節(jié)省材料，在不需要檢查或留有間隙不能檢查的形狀面不重要部分，在不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下，偷取型面部分。,2022/2/2,37,3.1.3、零接觸面（公差：0.10mm） 零接觸面的制作有兩種用途：一是板件的承載面；一是板材零件的定位。零接觸面的設(shè)置，是在板片數(shù)量穩(wěn)定平衡的情況下，以少量為原則。設(shè)置位置應(yīng)考慮板的形狀（如P面定位選擇原理所述）。板的零接觸承載面不大于32mmX32mm.,2022/2/2,38,3.2、分體

10、（公差：0.20mm） 整體夾具上不能檢查活件結(jié)構(gòu)片件上的檢查點(diǎn)或不能在片件形狀之間形成間隙。檢具生產(chǎn)（脫模困難等），可以采用分體結(jié)構(gòu)，但分體（活塊結(jié)構(gòu)）需要用定位銷(xiāo)固定，并保證分體與機(jī)體緊密配合. 3.2.1、方便面板檢查。,2022/2/2,39,3.2.2、不能積分,2022/2/2,40,3.3、端面模型(公差：0.20mm) 板上的截面、局部截面、形狀或孔位要求精度，并且不能在整體夾具上檢查橫截面模板。斷面樣品由鋼板制成，可使用樹(shù)脂進(jìn)行形狀檢查。橫截面模板必須用定位銷(xiāo)定位，以確保在檢查操作過(guò)程中沒(méi)有松動(dòng)。,2022/2/2,41,3.4、板材固定為了增加板材的穩(wěn)定性，以及

11、要獲得正確的檢測(cè)結(jié)果，請(qǐng)使用印版固定裝置。版材固定裝置設(shè)置在可能出現(xiàn)回彈、扭曲等不良的位置或關(guān)系到片材穩(wěn)定性的位置。, 使用標(biāo)準(zhǔn)型夾具時(shí)應(yīng)事先考慮其他裝置的位置（方法：制作加強(qiáng)型三腳架時(shí)，制作要固定夾具的裝配面）。,2022/2/2,42,3.5、檢具搬運(yùn)除了檢具小巧輕便，制作檢具支腳時(shí)還應(yīng)考慮檢具的吊裝及搬運(yùn)操作< @3.5、 @3.5.1、起重裝置, 2022/2/2,43, 起重裝置的設(shè)計(jì)和制造必須考慮以下幾個(gè)方面： 1. 確保吊裝時(shí)儀表水平。2. 吊索不得與量規(guī)檢測(cè)支架接觸。3. 確保提升手柄負(fù)載充足。3.5.2、搬運(yùn)孔，在設(shè)計(jì)制造預(yù)留搬運(yùn)孔時(shí)，搬運(yùn)時(shí)必須考慮搬運(yùn)空間，是否方便操作。,2022/2/2,44,

12、4、涂裝檢具完成后，應(yīng)對(duì)檢具本體和三腳架進(jìn)行涂裝。4.1、區(qū)分檢查工作性質(zhì)（車(chē)身夾具部分）零接觸面：白色間隙檢查面：3mm間隙（形狀部分）綠色1mm間隙面（孔部分）紅色非檢查表面區(qū)域：綠色4.2、外漆檢測(cè)治具的三腳架和本體應(yīng)涂成藍(lán)色或根據(jù)客戶(hù)要求涂成藍(lán)色。,2022/2/2,45,4.3、車(chē)型在檢具相應(yīng)位置標(biāo)有銘牌。,4.4、畫(huà)的顏色以工會(huì)的色卡號(hào)為準(zhǔn)。,2022/2/2,46,5、Baseline5.1, Baseline（特別指定時(shí)使用）, 在檢具周?chē)O(shè)置平面，在其上畫(huà)出基線，以檢查成品的時(shí)間作為測(cè)量的基準(zhǔn)，夾具的底面作為高度的基準(zhǔn)面。5.2、基準(zhǔn)面（不涂）原則上采用基準(zhǔn)面

13、?；鶞?zhǔn)塊設(shè)置在底座底部周?chē)?，基?zhǔn)塊的底面作為高度基準(zhǔn)，另一個(gè)坐標(biāo)方向的表面作為平面方向測(cè)量的基準(zhǔn)。,2022/2/2,47,5.3、基準(zhǔn)指令。,2022/2/2,48,5.4、其他 A.在檢具的額頭上，根據(jù)車(chē)身坐標(biāo)值畫(huà)出100mm PITCH的坐標(biāo)線，并標(biāo)出坐標(biāo)值（本坐標(biāo)線位置輔助檢查性質(zhì)，不作為精度測(cè)量的基準(zhǔn)）。，乙。修整孔形狀繪制時(shí)，同時(shí)繪制規(guī)則形狀線和3mm參考形狀線（孔徑小于20mm時(shí)無(wú)需繪制參考線）。線條必須清晰流暢。,2022/2/2,49,c。百位線指示及功能區(qū)指示,2022/2/2,50,第三章車(chē)身裝配檢具(UG)制作說(shuō)明,1.UG 定義：裝配量具UG(UNIT GAUG)

14、E)指車(chē)身鈑金件組裝后使用的量具，通常是兩個(gè)或多個(gè)鈑金件的組合，但不包括側(cè)面零件的功能2.UG ：主要用于鈑金件的檢測(cè)裝配的精度，包括：（1）定位孔，（2）焊接搭接面，（3、0@>內(nèi)外板結(jié)合或扭斷面） ,（3、1@>組裝孔）3.UG的主要結(jié)構(gòu)：UG的主要結(jié)構(gòu)主要是鋼，也有一些鋁或者樹(shù)脂，基本上它的結(jié)構(gòu)和一個(gè)夾具，但功能不同，結(jié)構(gòu)可以分為兩部分：，2022/2/2，51，3.1 Base（BASE）：提供UG的基本面，通常由鋼板和型鋼焊接而成，主要是要求結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和加工平整度，通常焊接后需要進(jìn)行去應(yīng)力處理。3.2支架（POST）：?jiǎn)为?dú)的定位支架和檢查支架<@ 3.2.1 定位

15、支架：用于鈑金件的定位，通常由鋼材加工焊接而成，包括定位面、定位銷(xiāo)、夾具等。這是鈑金檢測(cè)的基準(zhǔn)檢具設(shè)計(jì)，通常要求嚴(yán)格的制造公差和必須與夾具定位點(diǎn)一致。3.2.2 檢驗(yàn)支架：用于檢驗(yàn)鈑金的形狀、孔位、孔徑等精度，包括檢驗(yàn)?zāi)０搴蜋z驗(yàn)銷(xiāo)。支架主體仍為鋼材，模板可根據(jù)圖紙尺寸采用鋼材、鋁材或鋁材加工，也可采用樹(shù)脂數(shù)控加工。,2022/2/2,52,4、UG設(shè)計(jì)所需標(biāo)準(zhǔn)信息：4.1個(gè)部件檢驗(yàn)規(guī)范表<

16、.1 相關(guān)數(shù)據(jù)的收集（見(jiàn)第4項(xiàng)）5.2 數(shù)據(jù)討論5.3 設(shè)計(jì)理念5.3.1 鈑金定位位置及方法：將夾具的定位位置與測(cè)試指令相匹配。5.3.1.1 定位銷(xiāo)5.3.1.2 定位面，夾具5.3. 2 檢查部件：按檢驗(yàn)規(guī)程要求適當(dāng)配置。5.3.3確定檢查方法：5.3.3.1孔檢查：孔檢查可通過(guò)以下方式進(jìn)行5.< @ 3.3.1.1 外觀檢查：使用鉆孔或穿孔或畫(huà)線，孔徑與板材相同，公差0.1MM。,2022/2/2,54,5.3.3.1.2 檢查銷(xiāo)1） 銷(xiāo)：插入孔內(nèi)檢查，如果不能插入，表示孔位偏差，這種銷(xiāo)需要考慮孔位的公差（用在不容易目視檢查的地方）。2）畫(huà)線針：在孔的外圍畫(huà)線，畫(huà)線針的直徑通常是孔 這種銷(xiāo)需要考慮孔位的公差（用在不易目視檢查的地方）。2）畫(huà)線針：在孔的外圍畫(huà)線，畫(huà)線針的直徑通常是孔 這種銷(xiāo)需要考慮孔位的公差（用在不易目視檢查的地方）。2）畫(huà)線針：在孔的外圍畫(huà)線，畫(huà)線針的直徑通常是孔

17、直徑加2MM。5.3.3.2 斷面、搭接面、裝配面、切邊等的檢驗(yàn)：采用樣品檢驗(yàn)，樣品表面與工件之間保持5MM的標(biāo)準(zhǔn)間隙檢查面。按其形式有（1）固定式（2）回轉(zhuǎn)式）。按其制作方式可分為：（1）機(jī)械加工和手工加工（2）NC加工.機(jī)械加工.和手工加工，直接用鋼板（或鋁板）按圖紙尺寸修模板，其斷面寬度原則上為1MM。制作NC加工模板樹(shù)脂（或鋁板）材料，通常以支架的底部和邊緣為基礎(chǔ)。使用數(shù)控加工，裝配時(shí)使用與NC加工相同的基準(zhǔn)。,2022/2/2,55,5.4繪圖程序：5.4.1 初步配置（LAYOUT）：根據(jù)idea 大致配置了所有支架的位置。5.4.2 零件設(shè)計(jì)和繪圖：每個(gè)支架單獨(dú)繪制，繪制過(guò)程需要反饋給配置圖。注意不要互相干擾。

18、介入（底座干涉、旋轉(zhuǎn)件干涉和被測(cè)件干涉）。5.4.3 畫(huà)出基礎(chǔ)（BASE）圖，注意基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。5.4.4 繪制詳細(xì)的優(yōu)勢(shì)圖（或裝配圖）：用作裝配說(shuō)明。5.5. 圖紙規(guī)定：5.5.1 圖紙應(yīng)使用本公司或客戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)工具描圖紙，并按本公司或客戶(hù)的圖紙規(guī)定繪制。,2022/2/2,56,5.5.2 圖紙標(biāo)注：5.5.2.1 注意圖中顯示左邊還是右邊片，左右是否對(duì)稱(chēng)。5.5.2. 2 指出所示零件的結(jié)構(gòu)。（焊接或鎖定）。5.5.2.3 表示圖中特殊符號(hào)的含義。5.5.2.4 其他特殊規(guī)定。5.3 公差要求：定位銷(xiāo)位置0.在1MM以?xún)?nèi)，樣品尺寸和檢查銷(xiāo)位置0.在2MM以?xún)?nèi)。,2022/2/2,

19、57,5.4 圖號(hào)：5.4.1 組合圖號(hào)的個(gè)數(shù)為N/M，M：總圖數(shù)，N：圖數(shù)序。5.4.2 組合圖（配置圖）上的單件編號(hào)：S/N，N：圖紙編號(hào)順序，S：件數(shù)，即第S單-第 N 張紙上的一塊。5.4.3 單張圖上的零件號(hào)：A 5.4.4 通常組合圖（或配置圖）放在第一張圖紙上（N=1），基礎(chǔ)圖放在第二張（N=2），基礎(chǔ)圖號(hào)為（S=1）.5.4.5圖號(hào)整套圖紙的）UG前的總成零件號(hào)，即UG-()，() 表示裝配圖號(hào)。5.5 設(shè)計(jì)及繪圖要點(diǎn)：5.5.1 選擇標(biāo)準(zhǔn)化零件5.5.1. 1 尺寸和材料，例如標(biāo)準(zhǔn)件。5.5.1.2支架材質(zhì)厚度為12MM，一般12MM 10MM.,2022/2/2,58,5.5.1

20、.3 支架采用6T*38板加固，長(zhǎng)度以10MM為單位。5.5.1.4 定位基準(zhǔn)銷(xiāo)就像一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件，它的長(zhǎng)度不能超過(guò)鈑金的5MM，銷(xiāo)徑是孔徑減去0.@ >5MM，公差0.05MM。（定位基準(zhǔn)銷(xiāo)和檢測(cè)銷(xiāo)不能相同）5.5.1.5 底座平面采用12MM厚鋼板，5T*40*75U型鋼用于加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。5.5.1.6個(gè)定位銷(xiāo)原則上使用6個(gè)直銷(xiāo)，其長(zhǎng)度應(yīng)比螺絲長(zhǎng)10MM左右，長(zhǎng)度以10MM為單位。5.5.1.7螺絲選擇：用于支架和底座鎖定的 M10 螺紋，帶平墊圈。最好使用與其形式不同的六角螺釘。5.5.2 設(shè)計(jì)要點(diǎn)：5.5.2.1 焊接時(shí)焊接間隙應(yīng)大于5MM。,2022/2/2,59,5.5.2.2 具有相同的功能，并且

21、 如果都可以滿足使用要求，選擇生產(chǎn)時(shí)間少的。5.5.2.3 結(jié)構(gòu)應(yīng)適合強(qiáng)度要求。5.5.2.4 一個(gè)平衡良好的支架是最好的。5.5.2.5 密封部分（銷(xiāo)孔）應(yīng)有排氣孔。5.5.2.6 必須為要求的裝配精度預(yù)留銑床的加工能力。5.5.2.7 角或復(fù)雜形狀的末端應(yīng)可調(diào)。5.5.2.8 一個(gè)支架上有兩個(gè)或多個(gè)小支架，應(yīng)單獨(dú)調(diào)整。5.5.2.9 一個(gè)形狀簡(jiǎn)單的括號(hào)，精度可通過(guò)畫(huà)線和機(jī)加工得到，無(wú)需預(yù)留調(diào)整量。5.5.2.10 避免無(wú)意義的銑削工作。5.5.2.11 定位螺釘不能太靠近焊道。5.5.2.12級(jí)差不能點(diǎn)擊。5.5.2.13 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)特別注意是否會(huì)產(chǎn)生干擾。5.5.2.14 檢驗(yàn)法規(guī)要求 5.5.2.12級(jí)差不能點(diǎn)擊。5.5.2.13 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)特別注意是否會(huì)產(chǎn)生干擾。5.5.2.14 檢驗(yàn)法規(guī)要求 5.5.2.12級(jí)差不能點(diǎn)擊。5.5.2.13 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)檢具設(shè)計(jì)，應(yīng)特別注意是否會(huì)產(chǎn)生干擾。5.5.2.14 檢驗(yàn)法規(guī)要求

22、是否全部可用。,2022/2/2,60,5.5.3個(gè)繪圖點(diǎn)：5.5.3.1或5MM為單位）。5.5.3.2 對(duì)于模板的表面（或截面），應(yīng)繪制相關(guān)板的位置，并注明板的名稱(chēng)、編號(hào)、厚度, 并注明與模板的關(guān)系。5.5.3.3 標(biāo)注中記錄的參考點(diǎn)不能為空點(diǎn)。5.5.3.4 帶角度的尺寸不宜用角度表示，但可以用（ ）標(biāo)示角度。5.5.3.6 是否缺少尺寸標(biāo)記，無(wú)法制作。6 標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)件：6. 1UG的設(shè)計(jì)是為了節(jié)省設(shè)計(jì)工時(shí)，提高設(shè)計(jì)效率，減少不必要的設(shè)計(jì)和思考，方便圖紙的閱讀和制作，所以需要標(biāo)準(zhǔn)化。6.2 標(biāo)準(zhǔn)化主要在于標(biāo)準(zhǔn)格式和標(biāo)準(zhǔn)件的建立，但不限制有意識(shí)的創(chuàng)造性。6.3UG標(biāo)準(zhǔn)件可由客戶(hù)指定。,2022/2/2,61,7 。檢查7.1 設(shè)計(jì)者應(yīng)將UG精度檢查表提供給生產(chǎn)單位，以方便其表的生產(chǎn)。7.2UG精度：定位銷(xiāo)位置0.1MM，模板與面位置精度0.3MM。7.3 UG測(cè)試：7.3.1與裝配圖一致。7.3. 2 準(zhǔn)確性檢查表中的數(shù)據(jù)全部合格。7.3.3 支架與鈑金件之間無(wú)干涉。7.3. 4 定位功能完成（TOGGLE調(diào)整）。7.3.5 按要求完全涂漆。（樣品表面和桌面針孔不涂，NC加工樣品必須涂間隙顏色，3MM為綠色），2022/2/2，62，實(shí)例說(shuō)明，2022/2/2，63，2022 /2/2, 64,