一種驗電器自動檢測設(shè)備的制造方法
1.本發(fā)明涉及驗電器檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種驗電器自動循環(huán)檢測裝置。
背景技術(shù)：
2.電筆一般是指電測筆。電測筆又稱電測筆，簡稱“電筆”。它是一種電工工具，用來測試電線中是否有電。筆身有一盞燈。如果在測試過程中燈發(fā)光，則說明該導(dǎo)線有電或為通道的火線。測試筆的筆尖和尾部由金屬材料制成，筆桿由絕緣材料制成。使用表筆時，一定要用手觸摸表筆末端的金屬部分，否則，由于帶電體、表筆、人體和大地不形成電路，燈在測試筆不會發(fā)光，造成誤判，認(rèn)為帶電體未通電。在生產(chǎn)中，電筆生產(chǎn)出來后，需要對電筆進(jìn)行檢測，防止因工藝和操作原因?qū)е虏涣计妨魅胧袌?。電筆的檢測需要通過電流，對于人工來說太危險了。因此，有必要設(shè)計一種電筆。一種自動檢測筆的設(shè)備。
3.現(xiàn)有驗電器測試設(shè)備大多是半自動的，需要人工對驗電器和設(shè)備進(jìn)行一一測試。檢測效率極低，需要大量人力。時間檢測也容易出現(xiàn)誤判，所以對于驗電器的檢測可以進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)施要素：
4.為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種驗電器自動檢測設(shè)備，采用驗電器自動檢測，自動化程度高，檢測效率高，節(jié)省人力。
5.本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種驗電器自動循環(huán)檢測設(shè)備，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤裝置、安裝在轉(zhuǎn)盤裝置上的周向安裝的多組測試治具。以統(tǒng)一的方式，將加載裝置、高壓檢測裝置、擊穿檢測裝置、光檢測裝置、下料裝置安裝在機(jī)架上并相應(yīng)地圍繞轉(zhuǎn)盤裝置。本體還用于放置驗電器的放置槽、安裝在轉(zhuǎn)盤裝置上與夾具本體相對應(yīng)的接觸座、安裝在接觸座上與放置槽相對應(yīng)的接觸探頭、送料裝置、高壓檢測裝置，
6.對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是，轉(zhuǎn)盤裝置包括安裝在框架上的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件，以及安裝在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件上的圓盤，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件驅(qū)動圓盤并驅(qū)動測試控制器回轉(zhuǎn)。
7.對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于，夾具本體上設(shè)有多組置放槽，觸頭座包括連接座，以及安裝在連接座上的觸頭連接座，連接座安裝在轉(zhuǎn)盤裝置中，接觸探頭為彈性頂針，安裝在接觸連接座上，放置槽上設(shè)有光檢測孔，光檢測裝置上設(shè)有光檢測傳感器，光檢測傳感器對應(yīng)光檢測孔，用于檢測驗電器的光。
8.對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于，上料裝置包括上料平臺、安裝在上料平臺上的物料檢測架、安裝在物料檢測架上的物料檢測傳感器，物料檢測傳感器對應(yīng)放置槽用于檢測驗電器是否放置在放置槽中。
9.對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是，高壓檢測裝置包括高壓接觸部件和壓緊部件，高壓接觸部件包括高壓推進(jìn)底座、高壓安裝在高壓推進(jìn)底座上的電壓推進(jìn)驅(qū)動總成，a 高壓推進(jìn)底座的高壓推進(jìn)滑軌，高壓推進(jìn)滑軌滑動安裝在高壓推進(jìn)裝置上
推拉滑座、安裝在高壓推滑座上的高壓絕緣座、安裝在高壓絕緣座上的高壓測試頂針，高壓測試插口對應(yīng)放置槽; 高壓推進(jìn)驅(qū)動部件為圓柱體，高壓推進(jìn)驅(qū)動部件驅(qū)動高壓推進(jìn)滑座沿高壓推進(jìn)滑軌滑動并向測試夾具移動，使高壓推進(jìn)滑座沿高壓推進(jìn)滑軌滑動。 -電壓測試套管與驗電器的電氣連接端接觸。
10.對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是，壓縮組件包括壓縮安裝座，安裝在壓縮安裝座上的壓縮驅(qū)動組件，以及與壓縮驅(qū)動組件連接的壓縮座，所以壓座設(shè)有與放置槽相對應(yīng)的壓槽；按壓驅(qū)動部件驅(qū)動按壓座將驗電器按壓固定在置放槽內(nèi)。壓緊驅(qū)動部件為氣缸，并設(shè)有兩組連接的壓緊座；所述壓座包括第一壓板、設(shè)置在所述第一壓板上的連接軸以及與所述第一連接軸連接的第二壓板，
11.對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述故障檢測裝置包括故障接觸部件和壓緊部件，所述故障接觸部件包括故障推進(jìn)底座、故障推進(jìn)底座、穿透推進(jìn)驅(qū)動總成，穿透式推進(jìn)滑軌安裝在穿透式推進(jìn)底座上，穿透式推進(jìn)滑動座滑動安裝在穿透式推進(jìn)滑軌上并與穿透式推進(jìn)驅(qū)動組件連接，穿透式推進(jìn)滑動座安裝在穿透式推進(jìn)滑動座上 防穿刺絕緣座，以及安裝在穿刺絕緣座上的擊穿測試套管，擊穿測試插口對應(yīng)放置槽；故障推進(jìn)驅(qū)動部件為圓柱體，故障推進(jìn)驅(qū)動部件驅(qū)動故障推進(jìn)，滑座沿故障推進(jìn)滑軌滑動，向測試夾具移動，使故障測試頂針與電連接端接觸驗電器的。
12.對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于，光檢測裝置包括：檢測室、設(shè)置在檢測室中并與測試夾具連接的檢測通槽、安裝在檢測室中的檢測比較組件，以及安裝在檢測室中的檢測比較組件。檢測室對應(yīng)檢測比較總成的照明總成；檢測比對組件包括第一連接端座、第二連接端座和與第一連接端座和第二連接端座連接的比對測試筆，比對驗電器位于檢測通槽上方。對比驗電器與放置槽錯開。
13.對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是，照明組件包括安裝在檢查室內(nèi)的燈頭，以及放置在檢查室內(nèi)用于感應(yīng)燈頭光線的光傳感器，以及燈座安裝有燈座。燈管用于照亮檢測室，在檢測室的一側(cè)還安裝了一個控制按鈕。
14.對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于，下料裝置包括下料連接架、與下料連接架連接的下料導(dǎo)向架、可活動安裝在下料導(dǎo)向架上的取料組件，以及下料驅(qū)動組件，安裝在下料導(dǎo)架上，用于驅(qū)動取料組件沿下料導(dǎo)架滑動。取料組件設(shè)有多組并面向測試治具，下料導(dǎo)向架與取料組件相對應(yīng)。提供下料擋板；機(jī)架上設(shè)有與下料裝置相對應(yīng)的下料導(dǎo)槽，下料導(dǎo)槽用于接納驗電器的下料。取料組件可滑動地安裝在卸料導(dǎo)軌上；取料組件包括下料傳動座、安裝在下料傳動座上的下料缸、以及安裝在下料缸驅(qū)動端的吸附元件。吸附元件用于吸附驗電器；吸附元件為磁鐵或真空吸盤；下料驅(qū)動部件為氣缸，下料驅(qū)動部件驅(qū)動取料部件向下料擋板移動，使吸附測試儀移動。電筆在下料擋板的作用下與取料部件分離。吸附元件用于吸附驗電器；吸附元件為磁鐵或真空吸盤；下料驅(qū)動部件為氣缸，下料驅(qū)動部件驅(qū)動取料部件向下料擋板移動，使吸附測試儀移動。電筆在下料擋板的作用下與取料部件分離。吸附元件用于吸附驗電器；吸附元件為磁鐵或真空吸盤；下料驅(qū)動部件為氣缸，下料驅(qū)動部件驅(qū)動取料部件向下料擋板移動，使吸附測試儀移動。電筆在下料擋板的作用下與取料部件分離。
15.本發(fā)明的有益效果是：
16.與現(xiàn)有驗電器的人工檢測相比，本發(fā)明采用驗電器的自動檢測，自動化程度高，檢測效率高，節(jié)省人力；送料裝置放置在測試治具上，測試治具和驗電器由轉(zhuǎn)盤裝置驅(qū)動，依次進(jìn)行高壓測試、電擊穿測試、光照測試。測試不良品保存在測試治具中并返回裝載機(jī)
定位、抓取和卸載有缺陷的產(chǎn)品。具體地，機(jī)架，安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤裝置，在轉(zhuǎn)盤裝置上沿圓周方向安裝的幾組測試夾具，安裝在機(jī)架上并被轉(zhuǎn)盤裝置包圍的送料裝置，高壓A檢測裝置，一種擊穿檢測裝置、光檢測裝置和下料裝置，該測試夾具包括夾具本體、在夾具本體上開設(shè)的用于放置驗電器的放置槽，放置槽安裝在轉(zhuǎn)臺裝置上并與夾具本體相對應(yīng)接觸座、安裝在接觸座上并與槽相對應(yīng)的接觸探頭、饋電裝置、高壓檢測裝置、擊穿檢測裝置、光檢測裝置、下料裝置對應(yīng)不同方向的測試治具。驗電器加載完畢后，進(jìn)行高壓、電擊穿、光檢測，然后卸荷。自動化程度高，節(jié)省人力，檢測效率高。另外，在工作過程中，驗電器固定在放置槽內(nèi)，接觸座上的接觸探頭與驗電器端蓋接觸，便于后續(xù)測試。整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，檢測穩(wěn)定，精度高。并且檢測效率高。另外，在工作過程中自動檢具，驗電器固定在放置槽內(nèi)，接觸座上的接觸探頭與驗電器端蓋接觸，便于后續(xù)測試。整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，檢測穩(wěn)定自動檢具，精度高。并且檢測效率高。另外，在工作過程中，驗電器固定在放置槽內(nèi)，接觸座上的接觸探頭與驗電器端蓋接觸，便于后續(xù)測試。整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，檢測穩(wěn)定，精度高。
圖紙說明
17. 圖。附圖說明圖1是本發(fā)明驗電器自動檢查設(shè)備的立體示意圖；
18. 圖。圖2是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。1 從另一個角度看驗電器自動檢查設(shè)備；
19. 圖。圖3是圖1中驗電器的自動循環(huán)檢查設(shè)備的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1個；
20. 圖。圖4是圖1的測試治具的結(jié)構(gòu)示意圖。1為驗電器的自動循環(huán)檢查設(shè)備；
21. 圖。圖5是圖1驗電器自動循環(huán)檢查設(shè)備的高壓檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1個；
22. 圖。圖6是圖5中驗電器自動循環(huán)檢查設(shè)備的故障檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1個；
23. 圖。圖7是圖6的光檢測裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。1為驗電器的自動循環(huán)檢查設(shè)備；
24. 圖。圖8是圖7的光檢測裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。1為驗電器的自動循環(huán)檢查設(shè)備；
25. 圖。圖9是圖1中驗電器的自動循環(huán)檢查設(shè)備的下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1個；
26. 圖。圖10是圖1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1是驗電器自動循環(huán)檢測設(shè)備下料裝置的另一視角。
27.標(biāo)號說明：機(jī)架1、轉(zhuǎn)盤裝置2、圓盤21、測試治具3、治具本體31、連接底座31< @1、觸點(diǎn)連接底座312、槽32、光檢測孔321、光檢測傳感器322、觸點(diǎn)底座33、觸點(diǎn)探頭3< @4、上料裝置<@4、上料平臺41、物料檢測架42、物料檢測傳感器43、高壓檢測裝置5、高壓觸點(diǎn)總成51、高壓推力座511、高壓推力驅(qū)動總成512、高壓推力滑軌513、高壓推力滑座51< @k48@ >高壓絕緣座515、高壓測試頂針 516、壓緊總成 52、壓緊安裝座 521、壓緊驅(qū)動總成 522、壓緊座 523、第一壓板523a、連接軸523b、第二壓板523c、壓槽52<@4、故障檢測裝置6、擊倒推動底座61、推動驅(qū)動組件6擊穿2、推桿6故障3、推滑塊6故障<@4、絕緣座6故障5、測試頂針6故障6、光檢測裝置7、探測室71、光觸頭總成72、光推進(jìn)底座721、光推進(jìn)驅(qū)動總成722、光推進(jìn)滑道723、Lighting Advance滑座72<@4、Lighting絕緣座725、Lighting Test Thimble 726、Test Through Slot 73、Testing Comparison Assembly 7<@4、第一連接端座741、第二連接端座742、驗電器743、照明總成75、燈座751、光傳感器75< @2、上料裝置8、上料連接架81、上料導(dǎo)架82、上料擋板821、上料導(dǎo)軌822、取料總成8 3、送料驅(qū)動塊831、送料缸832、吸附元件833、送料驅(qū)動總成8<@4、卸料導(dǎo)槽85。照明測試頂針 726、測試通槽 73、測試對比組件 7<@4、 第一連接端座 741、第二連接端座 742、對比驗電器燈 743、照明總成 75、燈座 751、光傳感器 752、送料裝置8、送料連接架 81、@ >給料導(dǎo)架82、給料擋板821、給料導(dǎo)軌822、取料總成83、給料傳動塊831、給料缸83<@ 2、吸附元件 833、進(jìn)料驅(qū)動總成 8<@ 4、卸料導(dǎo)槽 85。照明測試頂針 726、測試通槽 73、測試對比組件 7<@4、 第一連接端座 741、第二連接端座 742、對比驗電器燈 743、照明總成 75、燈座 751、光傳感器 752、送料裝置8、送料連接架 81、@ >給料導(dǎo)架82、給料擋板821、給料導(dǎo)軌822、取料總成83、給料傳動塊831、給料缸83<@ 2、吸附元件 833、進(jìn)料驅(qū)動總成 8<@ 4、卸料導(dǎo)槽 85。@1、第二連接端座742、對比驗電器743、照明組件75、燈座751、光傳感器752、@ >給料裝置8、給料連接架81、給料導(dǎo)架82、給料擋板821、給料導(dǎo)軌822、取料總成83、送料傳動塊831、送料筒832、吸附元件833、送料傳動總成8<@4、卸料導(dǎo)槽85。@1、第二連接端座742、對比驗電器743、照明組件75、燈座751、光傳感器752、@ >給料裝置8、給料連接架81、給料導(dǎo)架82、給料擋板821、給料導(dǎo)軌822、取料總成83、送料傳動塊831、送料筒832、吸附元件833、送料傳動總成8<@4、卸料導(dǎo)槽85。進(jìn)料擋板 821、進(jìn)料導(dǎo)軌 822、取料組件 83、進(jìn)料驅(qū)動塊 831、進(jìn)料缸 832、吸附元件 833、@ >送料驅(qū)動總成8<@ 4、卸料導(dǎo)槽85。進(jìn)料擋板 821、進(jìn)料導(dǎo)軌 822、取料組件 83、進(jìn)料驅(qū)動塊 831、進(jìn)料缸 832、吸附元件 833、@ >送料驅(qū)動總成8<@ 4、卸料導(dǎo)槽85。
詳細(xì)說明
28.為了便于理解本發(fā)明，下面結(jié)合相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例在附圖中示出。然而，本發(fā)明可以以許多不同的形式實(shí)施并且不限于這里描述的實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例以提供對本公開的透徹理解
綜合的。
29.需要注意的是，當(dāng)一個元素被稱為“固定”到另一個元素上時，它可以直接在另一個元素上，也可以存在中間元素。當(dāng)一個元素被稱為“連接”到另一個元素時，它可以直接連接到另一個元素，或者也可以存在中間元素。
30.除非另有定義，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的含義相同。在本發(fā)明的描述中使用的術(shù)語僅用于描述具體實(shí)施例的目的，并不用于限制本發(fā)明。
31.如圖1至圖10所示，驗電器自動循環(huán)檢查裝置包括安裝在機(jī)架1上的機(jī)架1、和均勻安裝在圓周方向上的轉(zhuǎn)盤裝置2、分布式轉(zhuǎn)臺裝置2中的幾組測試治具3、安裝在機(jī)架1上，從而被轉(zhuǎn)臺裝置2的加載裝置包圍<@4、高壓檢測裝置5、擊穿檢測裝置6、光檢測裝置7、和消隱裝置8，測試治具3包括治具主體31、在治具主體31上開有放置槽，用于放置驗電器32、接觸座33、安裝在轉(zhuǎn)盤裝置2上并對應(yīng)夾具本體31和接觸探頭34安裝在接觸座33上并對應(yīng)放置槽32，送料裝置<@4、高壓檢測裝置5、擊穿檢測裝置6、光檢測裝置7、和消隱裝置8分別對應(yīng)不同方向的測試治具3。
32.轉(zhuǎn)盤裝置2包括安裝在機(jī)架1上的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件（圖中未示出），以及安裝在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件（圖中未示出）上的圓盤21，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件（圖中未顯示）驅(qū)動圓盤21、并帶動測試治具3轉(zhuǎn)動，并設(shè)置轉(zhuǎn)盤驅(qū)動總成帶動圓盤21轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)高度自動循環(huán)檢測的自動化。
33.參見圖。3到圖。如圖4所示，夾具本體31上設(shè)有多組置放槽32，接觸座33包括連接座31和安裝在連接座311上的座。接觸座312安裝在轉(zhuǎn)盤裝置2上，接觸探頭34為彈性頂針安裝在接觸座312上，置放槽32上設(shè)有光檢測孔321，光檢測裝置7為設(shè)置有光檢測傳感器322，光檢測傳感器322對應(yīng)于光檢測孔321、，用于檢測驗電器的光。本實(shí)施例采用光檢測傳感器322配合光檢測，檢測精度高，穩(wěn)定可靠，
34.參見圖。如圖3所示，上料裝置4包括上料平臺41、、安裝在上料平臺41上的物料檢測架42、和安裝在物料檢測架42上的物料檢測架42、。材料檢測傳感器43，材料檢測傳感器43對應(yīng)于放置槽32、，用于檢測驗電器是否放置在放置槽32中，材料檢測傳感器43用于檢測是否每個驗電器中放置放置槽32，使得后續(xù)各工位檢測的模擬檢測檢測精度高，自動化程度高。
35.參見圖。如圖5所示，高壓檢測裝置5包括高壓接觸組件51和按壓組件52。高壓推進(jìn)驅(qū)動總成512、安裝在高壓推進(jìn)底座511上的高壓推進(jìn)滑軌513、滑動安裝在高壓推進(jìn)滑軌513上并連接到高壓推進(jìn)滑座51<@4、安裝在高壓推進(jìn)滑座514上的高壓絕緣座515、和安裝在高壓絕緣上的高壓試驗套管516座515，高壓測試套管516對應(yīng)放置槽32；高壓推進(jìn)驅(qū)動部件512為氣缸，
36.按壓部件52包括按壓安裝座521、安裝在按壓安裝座521上的按壓驅(qū)動部件522、和與按壓驅(qū)動部件522座連接的按壓力523，壓座523上設(shè)有與置放槽32對應(yīng)的壓槽524；按壓驅(qū)動組件522驅(qū)動按壓座523將驗電器按壓固定在置放槽32中。按壓驅(qū)動組件522為氣缸，設(shè)有與按壓座523連接的兩組。壓座523包括第一壓板
壓板523a的連接軸523b，與第一連接軸523b連接的第二壓板523c，第二壓板523c對應(yīng)夾具本體31，壓槽524開于第二壓板523c。板 523c; 對驗電器進(jìn)行壓測，同時壓座523有接地線接地，采用兩組平行氣缸壓壓驅(qū)動，壓緊穩(wěn)定可靠。兩組壓板通過連接軸523b連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，兩組壓板之間可設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，在壓緊過程中起到壓緊和緩沖作用。壓制平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)可靠。
37.參見圖。如圖6所示，故障檢測裝置6包括故障推進(jìn)底座61、故障推進(jìn)驅(qū)動組件62、安裝在故障推進(jìn)底座612、故障推進(jìn)滑軌63、故障推進(jìn)座61的@>滑動安裝在故障推進(jìn)軌道63上并與故障推進(jìn)驅(qū)動組件62連接。故障推進(jìn)滑動座6<@4、安裝在故障推進(jìn)軌道634、@ > 推進(jìn)滑動座64的擊穿絕緣座65、和安裝在擊穿絕緣座65上的擊穿測試套管66，擊穿測試套管66對應(yīng)放置槽32；故障推進(jìn)驅(qū)動組件62為氣缸，
38.參見圖7至圖8，光檢測裝置7包括檢測室71、安裝在機(jī)架1上并位于檢測室71下方的光接觸組件72、 . 檢測室71中的檢測通道7與測試夾具33、安裝在檢測室71中的檢測比較元件7<@4、和安裝在檢測室71中的照明裝置及對應(yīng)檢測和比較組件74組件75；檢測比較部件74包括第一連接端座741、第二連接端座742、和與第一連接端座741和第二連接端座742的比較驗電器743，對比驗電器743位于檢測通槽73上方；對比驗電器743與放置槽32錯開；工具上驗電器通電后的光比檢測，適合人工檢測，檢測效率高。
39.光觸頭組件72包括光推進(jìn)底座721、安裝在光推進(jìn)底座721上的光推進(jìn)驅(qū)動組件722、安裝在光推進(jìn)底座721上的光推進(jìn)滑軌723、輕推滑座72可滑動地安裝在輕推滑軌723上并與輕推驅(qū)動組件722連接<@4、安裝在輕推滑座724上的輕質(zhì)絕緣座725、和安裝隔光座725上的測光套管726對應(yīng)置放槽32；光行驅(qū)動組件722為氣缸，光行驅(qū)動組件722驅(qū)動光行滑動座724沿光行進(jìn)滑動。
40.照明組件75包括安裝在檢測腔71中的燈座751、和放置在檢測腔71中并用于感應(yīng)燈座751的光的光傳感器752，正在安裝的燈座751 用一盞燈照亮檢測室71，在檢測室71的一側(cè)還安裝了一個控制按鈕。檢測室71被燈照亮，測試室71與通電后夾具上的測試筆。通電后的光比檢測，適合人工檢測，檢測效率高。
41.參見圖9至圖10，下料裝置8包括下料連接框架81、下料引導(dǎo)框架82、連接到下料連接框架812、取料組件83、安裝在卸料導(dǎo)架82上，卸料驅(qū)動組件84安裝在卸料導(dǎo)架82上，用于驅(qū)動取料組件83沿卸料導(dǎo)架82滑動。組件83卸料導(dǎo)架82上設(shè)有多組并面向測試治具3，卸料導(dǎo)架82上設(shè)有與取料組件83對應(yīng)的下料擋板821。支架1上設(shè)有與卸料裝置8對應(yīng)的下料導(dǎo)向槽85，卸料導(dǎo)向槽85用于接納驗電器的卸料。卸料導(dǎo)向架82安裝有卸料導(dǎo)軌822，取料組件83可滑動地安裝在卸料導(dǎo)向滑道822上。取料組件83包括下料傳動座831、、安裝在下料傳動座831上的下料筒832、和安裝在下料筒832驅(qū)動端的吸附元件。
部分833，吸附元件833用于吸附驗電器；吸附元件833為磁鐵或真空吸盤；下料驅(qū)動組件84為氣缸，下料驅(qū)動組件84向下驅(qū)動取料組件83。材料擋板821沿該方向移動，吸附的驗電器在卸料擋板821的作用下與取料部件83分離。
42.本發(fā)明采用驗電器全自動檢測，自動化程度高，檢測效率高，節(jié)省人力；開機(jī)后，通過轉(zhuǎn)盤裝置2驅(qū)動測試治具3和驗電器依次進(jìn)行高壓測試、電擊穿測試、光照測試。測試治具3返回上料工位后，抓取不良品并卸貨。具體地，將安裝在機(jī)架1、轉(zhuǎn)臺裝置2、安裝在機(jī)架裝置2中的幾組測試治具3、安裝在機(jī)架1、1中，并相應(yīng)地進(jìn)料裝置<@4、高壓檢測裝置5、擊穿檢測裝置6、光檢測裝置7、 以及轉(zhuǎn)臺裝置2的卸料裝置8，測試治具3包括治具本體31、一置放槽32、開口于治具本體31內(nèi)，用于放置驗電器32、 @>安裝在轉(zhuǎn)盤裝置2上對應(yīng)夾具本體31的接觸座33、和接觸探針34安裝在接觸座33上對應(yīng)放置槽32，送料裝置4、 @>高壓檢測裝置5、擊穿檢測裝置6、 光檢測裝置7、和消隱裝置8分別對應(yīng)不同方向的測試治具3。驗電器加載完畢后，進(jìn)行高壓、電擊穿、光檢測，然后卸荷。自動化程度高，節(jié)省人力，檢測效率高。另外，在工作過程中，驗電器固定在置放槽32內(nèi)，接觸座33上的接觸探針34與驗電器的端蓋接觸，便于后續(xù)測試。整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，檢測穩(wěn)定，精度高。
43.上述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾個實(shí)施例，其描述較為具體和詳細(xì)，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。需要說明的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的前提下，還可以進(jìn)行多種修改和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
