擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具

擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及一種檢查工具，尤其涉及一種擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢查工具。

背景技術(shù)

[0002] 氣缸蓋屬于內(nèi)燃機結(jié)構(gòu)中的配氣結(jié)構(gòu)。用于封閉氣缸上部自動檢具，用氣缸和活塞包圍燃燒室。在內(nèi)燃機的進氣沖程中，空氣被吸入氣缸，形成可燃混合氣和排氣沖程。燃燒室中的廢氣同時排出。對于汽油機，氣缸蓋上還設(shè)有火花塞安裝孔，用于固定火花塞。火花塞安裝孔的中心線與氣缸蓋安裝面呈一定的傾斜度。火花塞在質(zhì)量檢驗時需要進行檢驗。安裝孔的大小和傾角。在現(xiàn)有技術(shù)中，檢測傾斜度的方法通常是將塞子從氣缸蓋底部插入火花塞安裝孔，然后插入檢查體?；鸹ㄈ谝淮谓佑|工件時，需要一定的時間將火花塞與火花塞安裝孔對正。檢測效率低，檢測時插頭與檢測體分離，完整性差。一旦插頭掉下來，很容易發(fā)生安全事故。用手壓塞難以保證塞壓方向的穩(wěn)定性，不利于塞的順利滑動。操作者需要花費一定的時間和體力來復(fù)位插頭，影響檢測工作的效率，操作者勞動強度高；和火花塞的安裝孔尺寸有允許的誤差范圍。僅一種火花塞無法檢測火花塞安裝孔的具體加工尺寸以及加工尺寸是否在允許范圍內(nèi)，無法準(zhǔn)確控制產(chǎn)品質(zhì)量。

[0003] 因此，需要一種擺錘式自動復(fù)位氣缸蓋檢測工具，用于檢測氣缸蓋火花塞安裝孔的尺寸和傾角是否符合加工標(biāo)準(zhǔn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢測效率，減少安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

[0004] 有鑒于此自動檢具，本發(fā)明的目的在于提供一種擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢測工具，可用于檢測氣缸蓋火花塞安裝孔的尺寸和傾角是否符合要求。加工標(biāo)準(zhǔn)，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢測效率，減少安全隱患。

[0005] 本發(fā)明的擺式自動復(fù)位氣缸蓋檢查工具包括與氣缸蓋安裝面和氣缸蓋安裝孔配合的檢查工具座和用于檢測火花塞安裝的斜插檢查工具座A標(biāo)準(zhǔn)桿有孔斜度；檢具座上設(shè)有用于將標(biāo)準(zhǔn)桿插入滑動配合的插座；檢具座與標(biāo)準(zhǔn)桿鉸接在同一垂直平面上，可沿垂直平面布置一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動擺桿；驅(qū)動擺桿通過撥叉與標(biāo)準(zhǔn)桿連接；標(biāo)準(zhǔn)桿的上端設(shè)有徑向延伸的連接銷，用于與撥叉連接；位于標(biāo)準(zhǔn)桿與檢具底座之間有一個彈性件，用于為標(biāo)準(zhǔn)桿提供軸向向外的彈性；標(biāo)準(zhǔn)桿內(nèi)端套有變徑套；標(biāo)準(zhǔn)桿上設(shè)有與變徑套連接的內(nèi)錐，以改變變徑套的直徑。推桿上設(shè)有與變徑套內(nèi)錐對應(yīng)的錐形頭。標(biāo)準(zhǔn)桿的外端連接有控制推桿沿標(biāo)準(zhǔn)桿軸線滑動的旋轉(zhuǎn)套。旋轉(zhuǎn)套與標(biāo)準(zhǔn)桿相同的軸設(shè)置和連接，繞軸線單自由度旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)套與推桿通過螺紋連接；

[0006] 進一步地，所述彈性件為彈簧；彈簧套在標(biāo)準(zhǔn)桿的外側(cè)；標(biāo)準(zhǔn)桿的上端設(shè)有與彈簧對應(yīng)的徑向向外凸出的法蘭；標(biāo)準(zhǔn)桿圓周定位限位螺釘；標(biāo)準(zhǔn)桿的側(cè)壁上設(shè)有與限位螺釘對應(yīng)的軸向滑槽；

[0007] 進一步地，所述法蘭底面為錐面；鉸接擺桿鉸座固定在檢具底座上；

[0008] 進一步地，檢查工具座包括與氣缸蓋安裝面配合的底板和穿過底板和氣缸蓋安裝孔的定位銷，用于底板與氣缸蓋的相對定位。插座外端定位；

[0009] 進一步地，所述旋轉(zhuǎn)套設(shè)有標(biāo)記線，所述標(biāo)準(zhǔn)桿的外端設(shè)有沿圓周方向的分度線。

[0010] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢測工具可用于檢測氣缸蓋火花塞安裝孔的尺寸和傾角是否符合加工標(biāo)準(zhǔn)，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢測效率，降低安全風(fēng)險。

圖紙說明

[0011] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:

[0012] 圖 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

[0013] 圖 圖2是標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)示意圖；

[0014] 圖圖3是圖2中AA的剖視圖。 2.

詳細(xì)說明

[0015] 圖 附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為基準(zhǔn)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖。圖3是圖2中AA的剖視圖。與氣缸蓋安裝面和氣缸蓋安裝孔配合定位的量規(guī)座1，斜插入量規(guī)座1內(nèi)檢測火花塞安裝孔傾斜度的標(biāo)準(zhǔn)桿2；量規(guī)座1上設(shè)有用于將標(biāo)準(zhǔn)桿2插入滑動配合的千斤頂；檢具座1鉸接有驅(qū)動擺桿3，該驅(qū)動擺桿3與標(biāo)準(zhǔn)桿2在同一豎直平面上，并可沿豎直平面轉(zhuǎn)動。驅(qū)動擺桿3通過撥叉4與標(biāo)準(zhǔn)桿2連接；標(biāo)準(zhǔn)桿2的上端設(shè)有徑向延伸的連接銷5，用于與撥叉4連接。標(biāo)準(zhǔn)桿2與量規(guī)座1之間設(shè)有彈性件6，為標(biāo)準(zhǔn)桿2提供軸向向外的彈力。標(biāo)準(zhǔn)桿的內(nèi)端套有變徑套11；標(biāo)準(zhǔn)桿上設(shè)有與變徑套11連接的內(nèi)錐，以改變直徑。套11直徑的推桿12上設(shè)有與變徑套11的內(nèi)錐對應(yīng)的錐頭13。標(biāo)準(zhǔn)桿的外端連接有用于控制推桿12沿標(biāo)準(zhǔn)桿軸線滑動的旋轉(zhuǎn)套14。因此，旋轉(zhuǎn)套14與標(biāo)準(zhǔn)桿同軸設(shè)置，連接成繞軸線單自由度旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)套14與推桿12螺紋連接。夾具座1安裝在氣缸蓋上后，用手帶動擺桿3擺動帶動標(biāo)準(zhǔn)桿2前后滑動進行檢測，符合人們的操作習(xí)慣，提高檢測效率。另外，在擺動過程中撥叉4和連接銷5的受力方向始終在一定的角度范圍內(nèi)變化，這與操作者直接用手操作標(biāo)準(zhǔn)桿2相比，可以提高外部穩(wěn)定性力作用在標(biāo)準(zhǔn)桿2上，有利于標(biāo)準(zhǔn)桿2的平穩(wěn)滑動。檢測后標(biāo)準(zhǔn)桿2和擺桿會在彈性件6的彈力作用下自動回彈，無需調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)桿2對準(zhǔn)火花塞安裝孔，標(biāo)準(zhǔn)桿2始終放置在插座中，可以提高檢測效率和檢測工具的完整性，減少安全隱患；檢具座1背離工件的一側(cè)為外側(cè)；標(biāo)準(zhǔn)桿2插入量具座1的一端為內(nèi)端，另一端為外端。測試前先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)套14，使變徑套11的外徑與火花塞安裝孔的標(biāo)準(zhǔn)尺寸一致。

[0016] 本實施例中，彈性件6為彈簧；彈簧套在標(biāo)準(zhǔn)桿2的外面；標(biāo)準(zhǔn)桿2的上端設(shè)有與彈簧對應(yīng)的徑向向外凸出的法蘭7。底座1設(shè)有限位螺釘，用于標(biāo)準(zhǔn)桿2的圓周定位；標(biāo)準(zhǔn)桿2的側(cè)壁設(shè)有與限位螺釘對應(yīng)的軸向滑槽。彈簧作為彈性件6直接套在標(biāo)準(zhǔn)桿2外定位使結(jié)構(gòu)簡單緊湊。標(biāo)準(zhǔn)桿2上端加工法蘭7，實現(xiàn)彈簧與標(biāo)準(zhǔn)桿2的連接。軸向滑槽長度加工合理，

[0017] 本實施例中，法蘭7的底面為錐面；彈簧可結(jié)合彈簧力對彈簧進行徑向定位，提高彈簧安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；量規(guī)座1固定有鉸接擺桿的鉸接座8；方便了擺桿的安裝，提高了擺桿安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

[0018] 本實施例中，量規(guī)座1包括與氣缸蓋安裝面相匹配的底板9，以及穿過底板9與氣缸蓋安裝孔配合以進行氣缸蓋安裝孔相對定位的底板9。底板9和氣缸蓋。定位銷10個；插座的外端是平的；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，定位精度高，方便了插座的加工，提高了底板9與彈簧之間的受力效果。

[0019] 本實施例中，旋轉(zhuǎn)套14上設(shè)有標(biāo)記線I5，標(biāo)準(zhǔn)桿的外端設(shè)有沿圓周方向的刻度線16；當(dāng)變徑套11的外徑與火花塞安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸一致時，旋轉(zhuǎn)套I4上的標(biāo)記線丨5與刻度線16的0刻度相對，火花的加工尺寸根據(jù)轉(zhuǎn)套14的轉(zhuǎn)角與變徑套11的外徑的關(guān)系確定插塞安裝孔，轉(zhuǎn)套14在刻度線160上進行刻度，認(rèn)為兩側(cè)一定刻度內(nèi)的旋轉(zhuǎn)因為火花塞安裝孔的加工尺寸誤差在允許范圍內(nèi)。

[0020] 最后需要說明的是，上述實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并不用于限制本發(fā)明。雖然已經(jīng)結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對技術(shù)方案的修改或等同替換不脫離本技術(shù)方案的目的和范圍。發(fā)明，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。