汽車檢具ppt課件.ppt

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1、汽車零部件檢具學(xué)習(xí)交流會-8.28、一：檢具坐標(biāo)二：檢具基本知識三：檢具生產(chǎn)及檢驗基礎(chǔ)四：檢具的使用， 1、用途檢具是一種用來檢測零部件精度的檢測設(shè)備。是我們判斷產(chǎn)品是否合格的重要工具。很多量具檢測不到的尺寸都需要用檢具來檢測。因此，檢具能否正常、正確地使用，直接關(guān)系到所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。那么讓我們一起來學(xué)習(xí)和交流檢測工具的知識吧。我希望達(dá)到以下目標(biāo)： 1。將基本概念應(yīng)用于新產(chǎn)品開發(fā)中具體項目的尺寸控制；2、增加對檢驗工具的使用和質(zhì)量控制方法的了解，從而達(dá)到對檢驗工具和產(chǎn)品質(zhì)量的控制，讓每個人都有判斷能力。, 2、坐標(biāo)量規(guī)，量規(guī)是一種用來檢測零部件精度的檢測設(shè)備。指定量規(guī)的方向：X、Y、Z。X 在之前 檢具是一種用于檢測零部件精度的檢測設(shè)備。指定量規(guī)的方向：X、Y、Z。X 在之前 檢具是一種用于檢測零部件精度的檢測設(shè)備。指定量規(guī)的方向：X、Y、Z。X 在之前

2、后方坐標(biāo)，Y為左右方向坐標(biāo)汽車檢具，Z為上下方向坐標(biāo)。制造檢驗工具。檢具是一種用來檢驗零件精度的檢測設(shè)備。基本分類（按檢具的功能） a：單件檢具（用于零件的形狀、縮邊、折線、孔位的檢查） b：裝配檢具（量具）車體板件組合后使用） ,4、檢具必須至少包含以下功能： 1、檢測功能如：14個檢具本體、11個檢卡板、24個隨行檢具、6個標(biāo)記針、 7個檢查銷，8個面差規(guī)，9個停止規(guī)，2個定位銷，等等。; 2、支持功能如：22個框架、8個底座、1個底板等；3、標(biāo)定功能如：17個銘牌、測量參考標(biāo)識牌等；4. 提升、搬運和移動功能，例如： 1

3、3個吊耳、21個叉車槽、23個輪子、25個手推車、12個搬運把手等；5、附件存儲功能如：9針插座、20量規(guī)安裝插座等。 5、檢具的生產(chǎn)依據(jù)a：客戶的技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)協(xié)議（包括檢具設(shè)計、制造、和三坐標(biāo)測量標(biāo)準(zhǔn)）b：GD&T圖（產(chǎn)品公差圖），6，五檢具使用，（1)檢查零件時，根據(jù)（檢查分?jǐn)?shù)表）的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢查（2)使用檢具時，應(yīng)先安裝定位銷，對于沒有定位銷的檢具，先測量零件邊緣與檢具的間隙，取同方向的平均值，（如作為門，行李罩外板等檢查工具），然后安裝夾緊裝置。（3)工具的一般測量有：直尺、錐度尺、游標(biāo)卡尺、數(shù)字百分表等。專用工具有卡尺、量規(guī)等。（4)對于零件的修邊線，如果超過參考線，說明

4、零件的形狀，尺寸過大，定義的超出值是+，反之亦然（5)對于零件的修邊線，測量面與參考的間隙表面減去需要的間隙，兩者的差，如果大于0，就是+，如果小于0，就是(6)為要檢測的孔的位置，必須在TBH方向測量，偏差在+方向。方向偏差，產(chǎn)生的差是.，7，檢具的參考線，(1)周圍有一條線零件，線表示零件周圍的參考線，線到線的距離為2或3mm，但復(fù)雜曲面可能沒有線。(2)待測孔均按圖紙尺寸繪制，并劃線).,0,3,0,2,3,2,0,8,修邊測量,工件,0.0mm參考線，零件修邊測量值的計算方法對于零件的修邊線，超過0.0mm參考線，表示零件的形狀和尺寸

5、 太大，定義超過+的值，反之亦然。1.使用3.0mm基準(zhǔn)線對修邊多余部分進(jìn)行輔助測量：測量修邊與3.0mm基準(zhǔn)線之間的距離b mm 過大距離=3.0mm-bmm（應(yīng)該是正值）2.反之，直接使用0.0mm基準(zhǔn)的距離值，加一個“-”號。（應(yīng)該是負(fù)值），測量值3.0mm,3.0mm參考線，9、間隙測量，間隙測量方法：對于零件的修邊線，測量之間的間隙面與參考面減去所需間隙即為兩者之差，若大于0，則為+。如果小于 0，則表示，直接用間隙尺用檢具測量：檢測時，間隙尺的直邊必須與檢具的測量基準(zhǔn)面接觸，零件與間隙尺的接觸點為讀數(shù)閱讀時點。,10、測量截面規(guī)和間隙規(guī)（如圖四）：使用截面規(guī)時，先插入定位銷，然后

6、擰緊定位螺釘，然后測量。,11、塞尺的測量方法：1.塞尺的刻度面與基準(zhǔn)面緊密重合。2.讀取另一臺秤上的測量數(shù)據(jù)。注意：測量時塞尺必須垂直于參考平面。, 12、切割面的檢測以檢測塊為基準(zhǔn)面，借助尺子測量產(chǎn)品是否齊平，如有間隙，用薄塞尺測量間隙，確認(rèn)是否它在要求的范圍內(nèi)。, 13, 孔位的測量, 1、用檢針配合檢具進(jìn)行檢測，檢針可以進(jìn)入ok，檢針不進(jìn)入NG。2. 檢測檢具上的線 a. 使用筆圍繞產(chǎn)品的實際孔位旋轉(zhuǎn)畫一個圓圈。灣。用卡尺測量畫線后的圓與檢具上的實際孔位是否在要求的范圍內(nèi)。,14、以上具體計算方法： a．用卡尺量出B的大?。粸?。用卡尺量出A的大小；cB-A 得到的數(shù)據(jù)是X方向的孔位數(shù)據(jù)；其他方向也通過這種方法獲得，15,3 用劃線針進(jìn)行劃線檢查： a．將劃線針插入被測產(chǎn)品對應(yīng)的孔位，轉(zhuǎn)動一圈。灣。用卡尺測量線后圓與產(chǎn)品孔位置的偏差是否在要求范圍內(nèi)。, 16, 結(jié)論, 這將是徒勞的。最好的辦法就是用正確的方法把檢具和好零件做好，才能順利做出合格的產(chǎn)品汽車檢具，滿意的產(chǎn)品，謝謝！,17, 這將是徒勞的。最好的辦法就是用正確的方法把檢具和好零件做好，才能順利做出合格的產(chǎn)品，滿意的產(chǎn)品，謝謝！,17,