汽車檢具組裝工作內(nèi)容

為了保證裝配工作的有效進(jìn)行，一般以底板為主體，將檢具分成若干個裝配單元。裝配工藝系統(tǒng)。

檢具的裝配工藝系統(tǒng)首先需要選擇裝配的參考零件。參考零件可以選擇零件或較低級別的裝配單元。參考零件先進(jìn)入裝配，然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況，按照先下后上、先里后外、先難、先難的規(guī)則確定其他零件或裝配單元的裝配順序，然后容易，先重，然后輕，先精確，然后一般。.

汽車檢具的組裝內(nèi)容主要包括兩個方面：一是按圖紙要求對加工好的檢具零件進(jìn)行分步組裝甚至整體組裝；另一種是在裝配過程中進(jìn)行局部修正或補(bǔ)充加工，如管件、管件等。

1） 組裝工作基礎(chǔ)

1. 清潔

進(jìn)入裝配的特殊零件在裝配前必須仔細(xì)清洗。對檢具上的關(guān)鍵部件進(jìn)行清潔尤為重要，如軸承、密封件、緊聯(lián)軸器等。目的是去除附著在零件上的灰塵、切屑、油漬，根據(jù)不同的情況，可以采用不同的方法如擦洗、浸漬等。

2. 清理故障

圖紙上沒有特殊倒角的零件需要進(jìn)一步清除毛刺，零件的尖銳部分要用銼刀和刮刀磨鈍。

3. 連接

在組裝過程中需要進(jìn)行大量的連接。連接包括可拆卸連接和不可拆卸連接。常用的可拆卸連接包括螺紋連接、鍵連接和銷連接。常用的不可拆卸連接包括焊接、鉚接和過盈連接。

汽車零部件檢具加工

4 校準(zhǔn)、調(diào)整和配置

校準(zhǔn)是指對產(chǎn)品中相關(guān)零件的相對位置進(jìn)行對準(zhǔn)、調(diào)平和相應(yīng)調(diào)整汽車檢具，廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的最終裝配和大型檢具基礎(chǔ)件的裝配。

調(diào)整是在機(jī)械裝配過程中對相關(guān)零件的相互位置進(jìn)行的具體調(diào)整工作和調(diào)整動副間隙的工作，以保證運(yùn)動部件的運(yùn)動精度。例如軸承游隙、導(dǎo)軌副游隙等。

配套是指配套鉆頭、配套磨削、配套鉸鏈等汽車檢具，是裝配中一些額外的鉗工和機(jī)加工工作。配合鉆多用于螺紋連接，配合鉸多用于定位銷孔加工，配合磨多用于運(yùn)動副的結(jié)合面。配合磨削通常與修正和調(diào)整相結(jié)合。

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2）零件固定

檢查部件的固定

按檢查件的連接方式分，主要有機(jī)械連接法和化學(xué)連接法。

1） 機(jī)械連接方式

緊固件方法

緊固件法是一種利用緊固件將檢具各部分連接起來的方法。其特點(diǎn)是工藝簡單，緊固方便。常用的方法有螺栓緊固和斜塊緊固，如圖所示。

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1-支撐板 2-螺栓 3-背板

2） 推入方式

壓入法是干涉零件之間常用的連接方法之一。定位匹配件常配H7/m6、H7/n6或H7/r6，如圖所示。入孔精度高，加工成本高。

零件在裝配過程中的加工誤差會累積，影響零件的裝配精度。因此，在加工條件允許的情況下，應(yīng)合理限制相關(guān)零件的加工誤差，使其累積不超過裝配精度要求，使裝配體可以任意選擇一個合格的零件進(jìn)行裝配，裝配體可以保證無需任何調(diào)整和維修。

當(dāng)裝配精度要求較高時，直接通過提高零件的加工精度來保證裝配精度是非常不經(jīng)濟(jì)的，有時甚至是不可能的。當(dāng)影響裝配精度的相關(guān)零件較多時，矛盾尤為突出。這時，往往會擴(kuò)大零件的公差，使之以經(jīng)濟(jì)的精度制造，在裝配時通過對零件進(jìn)行分組或?qū)δ骋涣慵M(jìn)行調(diào)整和修理來保證裝配精度。

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