一種制造全自動(dòng)檢查機(jī)的方法

本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢測(cè)微小零件的檢測(cè)機(jī)。

背景技術(shù)：

加工現(xiàn)有的高精度微零件后，如果使用人工檢查，效率低，精度低自動(dòng)檢具，將會(huì)錯(cuò)過(guò)檢查，錯(cuò)誤檢查和人工錯(cuò)誤，以及各方面的運(yùn)營(yíng)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠自動(dòng)檢測(cè)高度，外徑，孔徑，深度等的檢測(cè)機(jī)。

一種全自動(dòng)檢查機(jī)，包括底板，連接板和安裝板。底板與左右導(dǎo)軌和第一固定塊固定連接。連接板可滑動(dòng)地連接到導(dǎo)軌。第一缸的一端固定在第一固定塊上，另一端固定連接到連接板上，通過(guò)活塞的伸縮，驅(qū)動(dòng)連接板沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)。第一缸桿；連接板與前后導(dǎo)軌和前兩個(gè)固定塊固定連接，第二氣缸的一端固定在第二固定塊上，另一端固定連接到安裝板上。第二缸活塞桿的伸縮驅(qū)動(dòng)安裝板沿導(dǎo)軌前后移動(dòng)。安裝板物料通道，多個(gè)小安裝座和一個(gè)檢測(cè)座固定安裝。第三缸固定在檢測(cè)座上，第三缸的另一端連接到檢查夾具座上。伸縮三缸驅(qū)動(dòng)檢測(cè)工具檢測(cè)小安裝座中的零件，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)；測(cè)試機(jī)還包括安裝在支撐座上的支撐板和導(dǎo)軌，推塊，小圓柱體和第三固定塊，推塊的一端固定在導(dǎo)軌上，另一端固定在導(dǎo)軌上。用小氣缸固定。前爐的各個(gè)部分通過(guò)小氣缸將推塊驅(qū)動(dòng)到小安裝座中，從而確保一次檢測(cè)到一個(gè)部分。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征：

所述小安裝座和第三氣缸的個(gè)數(shù)均為3，可用于檢測(cè)外圓，內(nèi)徑，高度等尺寸。

測(cè)試機(jī)還包括安裝在測(cè)試座上的測(cè)試工具座以及安裝在其上的第四個(gè)氣缸和擋板。如果測(cè)試的零件不合格，則氣缸將擋板向上推動(dòng)，而小的安裝座零件內(nèi)部的零件會(huì)被吹走。

所述檢查工具座還設(shè)有滑塊和安裝在滑塊上的導(dǎo)桿，以使檢測(cè)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)偏差。

提到的滑塊和導(dǎo)桿的數(shù)量是三個(gè)。

使用本實(shí)用新型可獲得以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低廉。在進(jìn)料過(guò)程中，一次只通過(guò)一種產(chǎn)品，無(wú)需人工進(jìn)料，加快了節(jié)拍速度，大大提高了工作效率。檢測(cè)效率高，降低了各種成本。

圖紙說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的正視圖。

圖2是本實(shí)用新型的頂視圖。

圖3是本實(shí)用新型的左側(cè)視圖。

具體的實(shí)現(xiàn)方法

下面將參考附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)。

如圖1-3所示，它是一種全自動(dòng)檢查機(jī)。

本實(shí)施例中描述的檢測(cè)機(jī)包括底板1、連接板4和安裝板6。底板1與左右導(dǎo)軌5和第一固定塊3固定連接，并且該連接板4滑動(dòng)，地面連接至導(dǎo)軌5。第一缸2的一端固定至固定塊3，另一端固定連接至連接板4。活塞的活塞桿的伸縮第一缸2驅(qū)動(dòng)連接板4沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)。連接板4固定地連接到前后導(dǎo)軌5和第二固定塊9。第二缸體10的一端固定在第二固定塊9上，另一端固定地連接到安裝板6上。通過(guò)第二次，氣缸10的活塞桿的伸縮驅(qū)動(dòng)安裝板6沿著導(dǎo)軌向前和向后移動(dòng)；安裝板6固定地安裝有多個(gè)小安裝座7和供前爐1 1、使用的檢測(cè)座16。第三圓柱體20固定在上部，第三圓柱體20的另一端連接到檢查夾具座19，并且要測(cè)試的檢查夾具安裝在檢查夾具座19上。氣缸20帶動(dòng)被檢夾具在小安裝座7內(nèi)被檢測(cè)。檢查機(jī)還包括安裝在支撐座23上的支撐板12和導(dǎo)軌5、推塊1 3、小缸14以及安裝在其上的第三固定塊15。推塊13的一端固定在導(dǎo)軌5上，另一端通過(guò)小氣缸14固定。前爐11的部分由小氣缸14驅(qū)動(dòng)，以將推塊13驅(qū)動(dòng)到小氣缸14中。小型安裝座7，可確保一次檢測(cè)到一個(gè)零件。

優(yōu)選地，小安裝座7和第三缸體20的數(shù)量均為3，并且可以檢測(cè)諸如外圓，內(nèi)徑和高度之類的尺寸。

進(jìn)一步優(yōu)選地自動(dòng)檢具，測(cè)試機(jī)還包括安裝在測(cè)試座16上的測(cè)試工具座18以及安裝在其上的第四氣缸17和擋板18。當(dāng)測(cè)試的零件不合格時(shí)，第一個(gè)四個(gè)氣缸17驅(qū)動(dòng)擋板18上升，并通過(guò)空氣管（圖中未示出）吹掉小安裝座7的零件中的零件。

進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述檢查工具座16上還設(shè)置了三個(gè)滑塊21和安裝在滑塊上的導(dǎo)桿22，從而在檢測(cè)期間不會(huì)出現(xiàn)偏差。

所有程序通過(guò)檢查后，第一個(gè)氣缸2驅(qū)動(dòng)小型安裝座7及其零件向左移動(dòng)，然后檢查完??成。

使用該試驗(yàn)機(jī)時(shí)，僅需水平固定底板1和支撐座23并調(diào)整使用位置即可。